Промышленный измельчитель технического углерода

Введение промышленной порошковой кофемолки технического углерода:

Крупный производитель технического углерода промышленный порошковый молоток-клирик

Тонкость продукта: 325 ~ 2500 меш /47-5 микон

Высокая производительность0,4 т/ч-7,5 т/ч

Конфигурация производственной линии  Carbon black industrial powder grinder;carbon black fine powder grinder Состоит из ковшового элеватора, бункера-накопителя, вибрационного питателя, основного блока, инверторного классификатора, циклонного коллектора, импульсной системы обеспыливания, нагнетательной воздуходувки высокого давления, воздушных компрессоров и электрической системы управления.

Принцип работы Промышленный порошковый измельчитель технического углерода; Измельчитель мелкого порошка технического углерода:

После измельчения молотковой дробилкой, крупные материалы становятся мелкими и элеватором направляются в накопительный бункер, а затем равномерно направляются на верхнюю распределительную пластину поворотной плиты с помощью вибрационного питателя и наклонной подающей трубы.

Когда метод Промышленный порошковый измельчитель технического углерода; Измельчитель мелкого порошка технического углерода В процессе работы все шлифовальные ролики вращаются по кольцу, а материалы под действием центробежной силы подгоняются к краю поворотной плиты и падают вниз в камеры измельчения, где материалы многократно прессуются, измельчаются и измельчаются роликами.

Воздуходувка высокого давления постоянно вдыхает воздух внутри мельницы, и, в свою очередь, воздушный поток с измельченными материалами подается к классификатору, высокоскоростное рабочее колесо которого будет экранировать воздушный поток: неквалифицированные частицы будут падать и возвращаться в мельницу для повторного измельчения, в то время как квалифицированный размер частиц, смешанный с воздухом, будет поступать в циклонный сборник порошка.Большая часть квалифицированных порошков попадет на выход из разгрузочного клапана внизу; Небольшая часть мелкодисперсных порошков с потоком воздуха перемещается в пылеочиститель и прилипает к поверхности фильтровальных мешков.В то же время мелкие порошки, цепляющиеся за поверхность, падают вниз под действием внезапной вибрации фильтровальных рукавов, которая вызвана мгновенно выбрасываемым газом высокого давления, контролируемым импульсным клапаном.Материалы из двух вышеуказанных партий направляются конвейером внизу для упаковки готовых порошков.Кроме того, отфильтрованный чистый воздух в конечном итоге будет выделяться из воздуховыпускного отверстия глушителя.