Машина для намотки непрерывной нити для труб из стеклопластика

«В качестве основного оборудования на производственной линии, он предназначен для производства труб из стеклопластика.Состав механизма и принцип его работы сводятся к следующему: Он в основном состоит из приводного устройства оправки, общей рамы, стального ленточного толкателя, кулачкового диска балки, циркуляционной головки ленты, выходной головки ленты, балки для поддержки ленты, стальной ленты, измельчающих устройств для футеровки и конструкции, устройства подачи песка, рубленой ровинговой полки для футеровки и конструкции, ровинговой полки обруча для футеровки и стропыУстройства для смешивания и распыления смолы для футеровки и структуры, инфракрасная система нагрева, майларовая намотчик, намотчик поверхностной вуали, намоточный станок внешнего слоя, пневматические ролики для облицовки и конструкции, отделочный пневматический ролик, гидравлический подъемный стол, онлайн-устройство для резки и шлифования, пылесборник, система управления ПЛК, электрическая система управления и т. Д.Основная трансмиссия намоточной машины собрана с формой, состоящей из кулачкового диска, выходной головки ленты, циркуляционной головки ленты, балок для несущей ленты и стальной ленты с замкнутым контуром.После того, как форма вращается вместе с трансмиссией, стальная лента наматывается на балки, распределенные по окружности кулачкового диска, и перемещается в осевом направлении под действием толкателей.Лента будет продвигаться вперед на одну ширину полосы с каждым полным оборотом оправки.Когда он достигнет заднего конца луча, стальная лента будет направляться в трубку оправки через выходную головку и циркуляционную головку, а затем вернется в самую начальную точку.Таким образом, стальная лента образует циркуляционный процесс намотки, толкающей вперед, выводящей наружу, ведущей внутрь и перемотывающей.Намотайте майлар и поверхностную вуаль на ленту, пока она образует циклический механизм Winding.И, одновременно, на ленту, распылить смолу через распылительное устройство для слоя футеровки и структуры вверх, распределить измельченный ровинг с помощью измельчителей для слоя футеровки и структурного слоя, подать песок с помощью устройства подачи песка и ветровой ровинг с полки для ровинга.После того, как обруч ровня, измельчитель, смола и песок на ленте полностью перемешаны и пропитаны с эффектом пневматического ролика, он движется вперед с лентой в осевом направлении в зону инфракрасного нагрева, подлежащую отверждению, а затем движется дальше до тех пор, пока не покинет форму ленты.Гидравлический подъемный стол будет подниматься последовательно, а ролики на столе будут поддерживать отвержденную трубу.Труба будет разрезана после того, как она достигнет определенной длины, и оба конца будут обрезаны с помощью онлайн-устройств для резки и обрезки.Таким образом, производится производство трубы.Количество измельченного ровинга для слоя футеровки и структурного слоя, ровинга обруча, песка, а также смолы предварительно настраивается и контролируется ПЛК, который также контролирует температуру смолы и песка».