Вилийна помпа ROP-216HA

През този период от годината е най-голямата борба между големите предприятия. Край на годината всички се стремят да увеличат обема на продажбите. През тази година цялата индустрия е с по-ниска динамика поради влиянието на общата и външната среда, която не е много добра. Но производството и живота на хората продължават, просто с по-малка интензивност. Вярваме, че по-висшите органи ще решат проблема, тъй като те по-добре разбират ситуацията.
Днес ще представим помпата ROP-216HA на фирма Weiliang. Това е често използван продукт от серията 2. След многогодишно развитие и модернизация тя напълно отговаря на изискванията на клиентите. Ако имате нужда от други модели или серии при производството, можете да се свържете с нас за консултация. Ще се постараем да удовлетворим вашите изисквания. При работа трябва да бъдете спокойни и съобразителни. Ако сте много нетърпелив човек, няма да ви подходи тази работа. Помпата ROP-216HA може да се адаптира към фактическите нужди на клиента. Например аксесоари като регулатор на налягането, основа, електродвигател, муфта и други могат да се добавят според нуждите. Клиентите могат да избират според своите конкретни изисквания. Очакваме вашите обаждания за консултация.

Помпите на Weiliang са основни силови елементи, които преобразуват механичната енергия в хидравлична (или флуидна кинетична енергия). Основният им принцип е чрез промяна на обема на работната камера или използване на промяна на импулса на флуида, за да се осъщеси вдигане, налягане и предаване на течности като масло, гориво, хидравлична течност и други към целевата система. Според работния принцип помпите се делят предимно на двете големи групи: обемни помпи и динамични помпи, като обемните помпи са най-широко използвани в индустрията, автомобилостроенето и машиностроенето.
Работни условия за помпата ROP-216HA на Weiliang
Независимо от типа на помпата, за да работи правилно, трябва да се удовлетворят два основни условия:
Герметична работна камера: Работната камера трябва да има добра герметичност, в противен случай течността ще изтича и няма да се създаде ефективно налягане (това е ключов момент за обемните помпи).
Променлив обем на работната камера (или промяна на импулса на флуида):
За обемните помпи: Трансферът на течност се осъществява чрез цикъл „разширяване – вдигане“ и „свиване – налягане и изхвърляне“ на обема на работната камера;
За динамичните помпи: Чрез бързо въртене на елементи като крилче, което придвижва течността да придобие кинетична енергия, след което чрез дифузионната камера кинетичната енергия се преобразува в енергия на налягане.
Работен принцип на помпата ROP-216HA на Weiliang
Различните типове помпи имат големи различия в конкретната структура и принцип на работа. По-долу са представени 3 най-често срещани типа помпи в индустриалния и гражданския сектор:
1. Обемни помпи (най-широко използвани)
Основната идея на обемните помпи е „създаване на налягане чрез промяна на обема“. Според формата на движението на работните елементи те се делят на реципрочни и ротационни.
(1) Рецпрочни помпи: Променят обема чрез реципрочно движение на плунжера/постовете
Най-типичен представител е плунжерната помпа като високоточно горивната помпа в автомобилната горивна инжекционна система, високоточната плунжерна помпа в хидравличните системи. Нейният принцип се разделя на 3 стъпки:
Процес на вдигане: Камъкът (или ексцентрицът) придвижва поста надолу, обема на помпната камера (герметичното пространство, образувано от поста и помповата кутия) се разширява, налягането в камерата е по-ниско от налягането на входния отвор, впускният клапан се отваря и течността се вдига в помпната камера;
Процес на компресиране: Постът се придвижва нагоре, обема на помпната камера се свива, течността в камерата се компресира, налягането се повишава бързо. Когато налягането стане по-високо от налягането на изходния отвор, впускният клапан се затваря, а изходният се отваря;
Процес на изхвърляне: Постът продължава да се придвижва нагоре, притискайки високоналяганата течност чрез изходния клапан в тръбопровода и предавайки я към по-долната система.
Характеристики: Високо налягане до няколко стотин до хиляди бара, стабилен поток зависещ единствено от хода на поста и оборотите на въртящия се елемент, висока ефективност. Подходяща за сценарии с високо налягане и малък поток като хидравлични пресове, високоточни горивни системи.
(2) Ротационни помпи: Променят обема чрез въртящи се елементи
Чрез въртене на елементи като зъбни колела, ротори, лопатки се периодично променя обема на герметичната работна камера, за да се осъщеси вдигане и изхвърляне на течността. Често срещани типове са зъбните помпи, лопатъчните помпи и ротационните помпи, като зъбните помпи са най-често използвани като автомобилното маслова помпа, нисконаляганите хидравлични системи.
Като пример ще вземем външнозъбната зъбна помпа, принципът е следният:
Вътрешността на помповата кутия на ROP-216HA на Weiliang има една двойка взаимно съвпадащи активна и пасивна зъбна колела. Между зъбните колела, помповата кутия и крилките се образуват няколко герметични „зъбни пространства“ като работни камери;
Вдигане на течността: Активната зъбна колело придвижва пасивната да въртя. От страна на входния отвор зъбните колела постепенно се отдалечават една от друга, обема на зъбното пространство се разширява, налягането се намалява и течността се вдига в зъбното пространство;
Изхвърляне: Когато зъбните колела се преместят до страната на изходния отвор, те постепенно се включват едно в друго, обема на зъбното пространство се „стиска и свива“, налягането на течността в камерата се повишава и тя се изхвърля чрез изходния отвор;
Зъбните колела продължават да въртят, процесите на вдигане и изхвърляне се повтарят непрекъснато, за да се осъщеси непрекъснато предаване на течността.
Характеристики: Просто конструкция, ниска цена, силна устойчивост към замърсяване, но по-ниско налягане обикновено под 200 бара, малко по-голямо пулсиране на потока. Подходяща за сценарии с ниско налягане и голям поток като маслова смазка, нисконалягано хидравлично предаване.
2. Динамични помпи предимно центробежни помпи
Динамичните помпи не се основават на „промяна на обема“, а осъществяват предаването на течността чрез предаване на импулса на флуида. Най-типичен представител е центробежната помпа като хладилната помпа в автомобилната хладилна система, големите индустриални помпи за предаване на течности.
Нейният работен принцип е следният:
Електродвигателят придвижва крилчето на помповата ос да върти бързо обикновено 1000-3000 оборота в минута. Лопатките на крилчето придвижват течността да върти заедно с тях, а течността под действието на центробежната сила се „хвърля“ към ръба на крилчето;
Когато течността се движи от центъра на крилчето (входната точка за течност) към ръба, нейната скорост кинетична енергия и налягане енергия на налягане се повишават едновременно;
Изхвърлената течност влиза в помповата кутия в вид на улитка, чието пресечно сечение се разширява постепенно. Скоростта на течността се намалява, част от кинетичната енергия се преобразува в енергия на налягане, и накрая тя се изхвърля от изходния отвор с стабилно налягане;
В центъра на крилчето се образува „зона с ниско налягане“ след като течността е изхвърлена. Течността от вдигателната басейн под действието на атмосферното налягане се попълва непрекъснато в центъра на крилчето чрез входната тръба, за да се осъщеси непрекъснато вдигане на течността.
Характеристики: Голям поток много по-голям от обемните помпи, ниско налягане обикновено под 10 бара, проста конструкция, стабилна работа. Подходяща за предаване на течности с голям поток и ниско налягане като хладилни системи, предаване на течности от големи резервоари.
3. Струйни помпи специфичен принцип, основан на флуидна струя
Струйните помпи също наречени струйни помпи нямат въртящи се елементи. Те осъществяват вдигане на течността чрез негативното налягане от бързата струя, основвайки се на „ефектът на Вентури“:
Високоналяганата работна течност като сжат въздух, високоналягано масло се изхвърля бързо през фуния, като се образува зона с ниско налягане изхода на фунията;
Зоната с ниско налягане е свързана с вдигателната камера, за да вдигне транспортируемата течност като гориво, смазочно масло в смесителната камера;
Бързата работна течност и вдигнатата течност се смесват в смесителната камера и влизат заедно в дифузионната тръба, където скоростта им се намалява, а налягането се повишава, и накрая се предават чрез изходната тръба.
Характеристики: Няма въртящи се елементи, устойчиви към износване, подходящи за предаване на течности със съставки или висока вискозност, но с ниска ефективност обикновено под 50%. Използват се само в специфични сценарии като горивно захранване на малки вътрешни горящи двигатели, предаване на сточни води.