Лабораторен високонапрежен вакуум реакционен котел

Лабораторен високонапрежен вакуум реакционен съд

Продуктова информация

Лабораторният високонапрежен вакуум реакционен съд може да бъде поръчан по поръчка за диспергиране, смесване, емулгиране и хомогенизиране. Позволява наблюдение на целия процес на смесване, хомогенизиране, емулгиране, диспергиране и смесване на материали през стъкло при вакуум или налягане.

Може едновременно да измерва температура, налягане, вискозитет, pH и т.н. на материалите. Също така може да загрява или охлажда материалите.

Характеристики на продукта

1) Хомогенизиращият емулгиращ уред на машината може да достигне до дъното на съда и може да се използва за циркулационно емулгиране вътре в емулгиращата глава. С помощта на високоскоростния емулгиращ уред в комбинация с бавно действащ скрепер, суровините ще образуват силен циркулационен вихър без празни места, като продуктът може да бъде напълно смесен, емулгиран, диспергиран и хомогенизиран, образувайки добра равномерна молекулярна структура. Този тип емулгираща система дава по-добър резултат от традиционните методи.

2) Слоестата структура позволява директно загряване и охлаждане. При охлаждане има спираловиден насочващ лист, който осигурява по-пълно охлаждане на материалите.

3) Спирален вакуум помпа се използва за засмукване на суровини, спестявайки труд. Използването на вакуумно засмукване, особено за прахообразни материали, предотвратява разпръскването на праха. Целият процес се извършва при вакуум, предотвратявайки образуването на мехурчета след висскоскоростно смесване на материалите, като по този начин се постига хигиенна и стерилна изисквания. Може също да се използва за премахване на мехурчета, което прави структурата на продукта по-плътна и лъскава, като същевременно осигурява по-дълъг срок на годност. Водно уплътнената помпа не произвежда маслени пари, което я прави подходяща за стандарти на GMP производствени помещения.

4) Скреперът може да се демонтира и монтира без инструменти, улеснявайки почистването и поддръжката.

5) Капакът на съда е оборудван с водоустойчив и прахоустойчив прожектор и наблюдателно стъкло, което улеснява наблюдението на производствения процес.

6) Машината е снабдена с устройства за безопасност, като вакуумно безопасно устройство, трифазно захранващо безопасно устройство, предпазен клапан за налягане на слоя и бутон за спешно спиране, за да се осигури безопасност при работа.

7) Всички части на машината са произведени в съответствие с изискванията на GMP и представляват съвременни производствени съоръжения за грижа за тялото в страната.

Обхват на приложение

Прилага се във фармацевтичната, козметичната, литиево-батерийната, лепилната и други индустрии и е идеален избор за лабораторни и пилотни процеси.

Продуктови параметри

Модел---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Обхват на скоростта на смесване---50-500 об/мин

Вакуум----0.1-0 МПа

Начин на повдигане---ръчно балансиран/електрически

Стандартен хомогенизиращ емулгиращ уред---Y25/25G

Форма на смесващото перо---скрепер тип

По избор смесващо перо--- котва тип/разтворим тип/лист тип

Реакционен съд---стъклен реакционен съд/неръждаем стоманен реакционен съд

Материал в контакт с материалите---SUS304/SUS316L/PTFE

Размери на съоръжението (мм)---400*390*780 мм

Принцип на работа: Стъкленият високоскоростен диспергиращ хомогенизиращ емулгиращ уред работи чрез висока и стабилна ротация на ротора, генерирайки комплексна кинетична енергия с висока честота, силна тангенциална скорост по обиколката и ъглова скорост. Под действието на статора, в тясната междина между статора и ротора се образуват комплексни ефекти като силно и повтарящо се хидравлично срязване, триене, центробежно натискане и сблъсък на потока. Материалите циклират в съда през горните процеси, за да се получи продуктът. Благодарение на високата тангенциална скорост и високата честотна механична енергия, генерирани от високоскоростната ротация на ротора, материалите подлежат на силни механични и хидравлични срязвания, центробежно натискане, триене на слоевете, ударно разкъсване и турбуленция в тясната междина между статора и ротора, образувайки суспензия (твърдо/течно), емулсия (течно/течно) и пяна (газообразно/течно). Лабораторният емулгиращ уред е съоръжение за ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течни, твърди, газообразни) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течна). Обикновено фазите са несмесващи се. При въвеждане на външна енергия, двете материали се комбинират в хомогенна фаза. Лабораторният емулгиращ уред позволява на несмесващите се твърди, течни и газообразни фази да се диспергират и емулгират равномерно и фино за момент под действието на съответните зрели процеси и подходящи добавки, като след многократни цикли с висока честота се получава стабилен висококачествен продукт.

Конфигурацията на работни глави с различни размери е проектирана да отговаря на различни лабораторни нужди. Неговите отличителни характеристики и функции го правят идеално съоръжение за научни изследвания, разработка на продукти, контрол на качеството и производствени процеси в медицински институти, биологични изследвания, хигиенни продукти, козметика, хранителна промишленост и висши учебни заведения.

Обхват на приложение по индустрии:

Хранителна промишленост: алое, ананас, плодов чай, сусам, сладолед, пълнеж за месечни сладки, сметана, конфитюр, плодов сок, соя, соев сос, сладко от боб, мляко от фъстъци, протеиново мляко, соево мляко, млечни продукти, малтова млечна напитка, аромати, различни напитки и т.н.

Химическа промишленост: бои, пигменти, багрила, покрития, смазочни масла, смазочни грес, дизелово гориво, петролни катализатори, емулгиран асфалт, лепила, детергенти, пластмаси, фибростъкло, кожа.

Битова химия: паста за зъби, детергенти, шампоан, лак за обувки, козметика, душ гел, сапун, крем и т.н.

Фармацевтика: различни сиропи, хранителни разтвори, гелови лекарства, биологични продукти, прашец, пчелен жълт желе, различни мехлеми,

Строителство: различни покрития. Включително покрития за вътрешни и външни стени, антикорозионни и водоустойчиви покрития, студени керамични покрития, многоцветни покрития, керамични глазури и т.н.

Хартиена промишленост: целулоза, лепила, емулгиране на колофон, помощни средства за хартиена промишленост, емулгиране на смоли и т.н.

Пестициди: фунгициди, препарати за семена, хербициди, емулгирани концентрати за пестициди, торове, биохимични пестициди, биологични пестициди и т.н.

Други: текстилна промишленост, въглищни флотационни агенти, редкоземни метали, диспергиране и деконденсация на наноматериали, реакционна екстракция и други области.