Katalytické hoření

V kataltické čistící jednotce je topná komora. Při spuštění topného zařízení se spustí vnitřní smyčka. Když zdroj teplého vzduchu dosáhne bodu varu organických látek, ty se z aktivního uhlí uvolní a vstoupí do katalytické komory, kde se katalyticky rozloží na CO₂ a H₂O a zároveň uvolní energii. Při opětovném vstupu do adsorpční ložce pro desorpci pomocí uvolněné energie se topné zařízení plně vypne. Organické odpadní plyny se spontánně spalují v katalytické spalovací komoře, odpadní plyny se regenerují a celý cyklus se opakuje, dokud se organické látky z aktivního uhlí plně neoddělí a rozloží v katalytické komoře. Aktivní uhlí se obnoví a organické látky se podrobí katalytickému rozložení. Při periodické desorpci je potřeba pokaždé spustit topné zařízení, při kontinuální desorpci se pak topná výkonnost nepotřebuje.

Katalytické spalování: Používá se katalyzátor jako meziprodukt, díky kterému se organické plyny za nižší teploty přemění na neškodnou vodu a oxid uhličitý. Postup je následující: Organické plyny vyštěpené ze sytého aktivního uhlí se pomocí odštěpovacího ventilátoru přivedou do čistící jednotky (rozštěpené organické rozpouštědla z aktivního uhlí jsou v plynové formě). Nejprve projdou systémem odlučovače prachu a ohnivého zástavu, pak vstoupí do výměníku tepla a poté do topné komory. Pomocí topného zařízení se plyn přivede do reakční teploty spalování, a díky katalytické ložce se organické plyny rozloží na oxid uhličitý a vodu. Poté vstoupí do výměníku tepla, kde se vymění teplo s chladným plynem, takže vstupující plyn dosáhne reakční teploty. Pokud reakční teplota není dosažena, topný systém může pomocí automatizovaného systému doplnit teplo, aby se plyn plně spaloval. Tím se šetří energie, odpadní plyny se odstraní s dostatečnou účinností a jsou vypuštěny v souladu s národními standardy. Katalytická čistící účinnost přesahuje 97 %.

Tato jednotka se skládá z hlavního bloku, ventilátoru a elektrické rozvaděče. Hlavní blok čistící jednotky se skládá z výměníku tepla, katalytické ložky, topných elektrických prvků, ohnivého a prachového zástavu a防爆 zařízení. Ohnivý a prachový zástav se nachází na vstupním potrubí, a防爆 zařízení je umístěno na vrcholu hlavního bloku.

Vlastnosti zařízení

1. Jako katalyzátor se používá drahý kov palladium a platina nanesený na nosiči z hnědé keramiky. Má vysokou čistící účinnost, dlouhou životnost katalyzátoru, dobrou průtokovou propustnost plynu a malý odpor.

2. Kompletní bezpečnostní zařízení: Jsou instalovány ohnivý a prachový zástav, tlaková ústa, ochrana před přehřátím a další ochranné prvky.

3. Spotřebovaný výkon: Při prvním spuštění se provede plný výkonný zahřátí po dobu 15–30 minut. Při normální činnosti stačí pouze výkon ventilátoru. Při nízké koncentraci odpadních plynů se automaticky provádí periodické doplňkové zahřátí.

Výhody zařízení

1. Toto zařízení má pokročilý návrhový princip, jedinečné materiály, stabilní vlastnosti, jednoduchou obsluhu, bezpečnost a spolehlivost, bez sekundárních znečištění. Zařízení má malou plochu zabíranou a malou hmotnost. Adsorpční ložka je konstruována ve formě zásuvných boxů, což usnadňuje naplnění a výměnu.

2. Používá se nový adsorpční materiál z aktivního uhlí – hnědé aktivní uhlí. Ve srovnání s granulovaným (tyčovým] aktivním uhlím má výhodné termodynamické vlastnosti, nízký odpor a nízkou spotřebu, vysokou adsorpční účinnost a je ideální pro použití s velkým objemem plynů.

3. Katalytická spalovací komora používá drahokovy katalyzátor na bázi keramických hnědých těles, má malý odpor, takže se může provozovat pomocí nízkotlakého ventilátoru. To snižuje spotřebu elektřiny a hluk.

4. Plynová propustnost katalytického spalovacího zařízení je jedna desetiná z objemu odpadního plynu (platí pro katalytickou čistící jednotku jako odštěpovací topný plynový tok, což je přibližně 1/10 objemu plynového toku pro každou skříňku s aktivním uhlím. Při standardním zpracovacím objemu plynového toku 10 000 m³/h na skříňku s aktivním uhlím se volí katalytický plynový tok 2000 m³/h, a současně doba udržování topného výkonu je přibližně 1 hodina, což šetří energii.

5. Aktivní uhlíová ložka adsorbující organické odpadní plyny se může regenerovat pomocí tepla vzniklého při katalytickém spalování odpadních plynů. Desorpovaný plyn se pak odvede do katalytické spalovací komory pro čištění, bez potřeby dodatečné energie. Spořádací náklady jsou nízké a úspora energie je vysoká.

Technické vlastnosti a charakteristiky celého zařízení

A. Toto zařízení má pokročilý návrhový princip, jedinečné materiály, stabilní vlastnosti, jednoduchou obsluhu, bezpečnost a spolehlivost, bez sekundárních znečištění. Zařízení má malou plochu zabíranou a malou hmotnost.

B. Používá se nový adsorpční materiál z aktivního uhlí – hnědé aktivní uhlí. Ve srovnání s granulovaným (tyčovým] aktivním uhlím má výhodné termodynamické vlastnosti, nízký odpor a nízkou spotřebu, vysokou adsorpční účinnost a je ideální pro použití s velkým objemem plynů.

C. Katalytická spalovací komora používá drahokovy katalyzátor na bázi keramických hnědých těles, má malý odpor, takže se může provozovat pomocí nízkotlakého ventilátoru. To snižuje spotřebu elektřiny a hluk.

D. Aktivní uhlíová ložka adsorbující organické odpadní plyny se může regenerovat pomocí tepla vzniklého při katalytickém spalování odpadních plynů. Desorpovaný plyn se pak odvede do katalytické spalovací komory pro čištění, bez potřeby dodatečné energie. Spořádací náklady jsou nízké a úspora energie je výrazná.

Čínská společnost Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. byla založena v roce 2014. Společnost se dlouhodobě zabývá návrhem, výzkumem, vývojem a výrobou obalovacích produktů a produktů pro čistění znečištění. Společnost má silnou technickou základnu, pokročilé zpracovávací zařízení, vynikající výrobní technologii, kompletní testovací prostředky a plný systém zajištění kvality. Produkty pod značkou „Zhongcheng“ zahrnují tlakové postřehové/ lakovací komory, odlučovací systémy, brusné odlučovací komory, ekologické brusné stoly, bezproudé rolekové přepravní linky, napěťové zdvihací stroje, zařízení na zpracování VOC odpadních plynů, systémy na čištění lakových prachů, katalytické spalovací a další související produkty. Produkty se prodávají po celé Číně a exportují do zahraničí.

Hlavní výrobní a zakázkové produkty: zeolitový koláč,RTO,CO katalytické spalování,UV fotooksenizace, ekologické skříňky, sprškové věže,cyklonové věže,směšovací věže, katalytické spalování, bezpumpové mlhové postřehové skříňky, vodní postřehové skříňky, lakovací komory, brusné odlučovače, mobilní postřehové komory, vysavače, odlučovače kouře, lakovací komory pro nábytek, lakovací komory pro automobily, suché postřehové skříňky, suché postřehové komory a další ekologické zařízení.