katalytische Verbrennung

Der katalytische Reinigungsapparat verfügt über eine Heizkammer. Wenn die Heizung aktiviert wird, beginnt ein innerer Kreislauf. Wenn die heiße Gasquelle den Siedepunkt der organischen Stoffe erreicht, entweichen die organischen Stoffe aus der Aktivkohle und gelangen in die Katalysekammer, wo sie zu CO₂ und H₂O katalytisch zersetzt werden, wobei gleichzeitig Energie freigesetzt wird. Wenn die freigesetzte Energie zur Desorption im Adsorptionsbett genutzt wird, wird die Heizung vollständig abgeschaltet. Das organische Abgas bleibt im katalytischen Brennraum selbstständig brennen, der Abgas wird regeneriert und der Kreislauf läuft, bis die organischen Stoffe vollständig aus der Aktivkohle abgetrennt und in der Katalysekammer zersetzt sind. Die Aktivkohle wird regeneriert, und die organischen Stoffe werden katalytisch zersetzt. Bei diskontinuierlicher Desorption muss die Heizung jedes Mal aktiviert werden; bei kontinuierlicher Desorption ist keine Heizleistung erforderlich.

Katalytische Verbrennung: Unter Verwendung von Katalysatoren als Zwischenprodukt werden organische Gase bei niedrigerer Temperatur zu unschädlichem Wasser und Kohlendioxidgas umgewandelt, d. h.: Die organischen Gase, die aus der gesättigten Aktivkohle desorbiert werden, werden durch einen Desorptionsventilator in den Reinigungsapparat geleitet (die desorbierten organischen Lösungsmittel aus der Aktivkohle sind Gase). Zuerst durchlaufen sie das Staub- und Flammensperrsystem, dann den Wärmetauscher, und werden anschließend in die Heizkammer geleitet. Durch die Heizung wird das Gas auf die Verbrennungsreaktionstemperatur gebracht, und durch die Wirkung des Katalysatorbetts werden die organischen Gase zu Kohlendioxid und Wasser zersetzt. Anschließend gelangen sie in den Wärmetauscher, um Wärme mit dem kalten Gas auszutauschen, wodurch die Temperatur des eingeleiteten Gases auf die Reaktionstemperatur erhöht wird. Wenn die Reaktionstemperatur nicht erreicht wird, kann das Heizsystem durch ein automatisches Steuerungssystem kompensatorisch heizen, damit das Gas vollständig verbrennt. Dadurch wird Energie gespart, die effektive Entfernungsrate des Abgases erfüllt die Emissionsstandards und entspricht den nationalen Emissionsvorschriften. Die katalytische Reinigungsrate beträgt über 97%.

Dieser Apparat besteht aus einem Hauptgerät, einem Ventilator und einem Schaltschrank. Das Hauptgerät des Reinigungsapparats umfasst einen Wärmetauscher, ein Katalysatorbett, elektrische Heizelemente, einen Flamm- und Staubsperrer sowie eine Explosionsschutzeinrichtung usw. Der Flamm- und Staubsperrer befindet sich auf der Einlassleitung, und die Explosionsschutzeinrichtung ist oben am Hauptgerät angebracht.

Eigenschaften des Geräts

1. Edelmetalle wie Palladium und Platin werden auf Wabenkeramikträgern als Katalysatoren verwendet. Die Reinigungsrate ist hoch, die Lebensdauer des Katalysators ist lang, der Gasfluss ist ungehindert und der Druckverlust ist gering.

2. Sicherheitsvorrichtungen sind umfassend vorhanden: Es gibt Schutzvorrichtungen wie einen Flamm- und Staubsperrer, Entlastungsöffnungen und Überhitzungsalarm.

3. Leistungsaufnahme: Bei Inbetriebnahme wird 15 bis 30 Minuten mit voller Leistung vorgeheizt; im normalen Betrieb wird nur die Leistung des Ventilators benötigt. Bei niedriger Abgaskonzentration erfolgt automatisch intermittierende Kompensationsheizung.

Vorteile des Geräts

1. Dieses Gerät hat fortschrittliches Designprinzip, einzigartige Materialien, stabile Leistung, einfache Bedienung, hohe Sicherheit, keine sekundäre Verschmutzung. Das Gerät benötigt wenig Platz und ist leicht. Das Adsorptionsbett hat eine Schubladenstruktur, die einfach zu befüllen und auszutauschen ist.

2. Es wird ein neuartiges Adsorptionsmaterial aus Aktivkohle – Wabenaktivkohle – verwendet. Im Vergleich zu körnigen (stäbchenförmigen) Aktivkohlen hat sie vorteilhafte thermodynamische Eigenschaften, niedrigen Druckverlust und geringen Verbrauch sowie hohe Adsorptionsrate usw. Sie eignet sich besonders für den Einsatz bei großem Luftvolumen.

3. Der katalytische Brennraum verwendet einen Edelmetallkatalysator aus keramischen Wabenkörpern, der einen geringen Druckverlust hat und mit einem Niederdruckventilator normal betrieben werden kann. Dies führt nicht nur zu geringem Stromverbrauch, sondern auch zu niedrigem Geräuschpegel.

4. Das Luftvolumen der katalytischen Verbrennungsanlage beträgt ein Zehntel des Luftvolumens der Abgasquelle (dies bezieht sich auf die Heizluftmenge der katalytischen Reinigungsanlage für Desorption, etwa 1/10 des Luftvolumens jedes Adsorptionsaktivkohlebehälters. Derzeit beträgt das Behandlungsvolumen jedes Aktivkohlebehälters 10.000 m³/h, daher wird ein katalytisches Luftvolumen von 2.000 m³/h gewählt, und die Heizleistung wird etwa 1 Stunde lang aufrechterhalten, um Energie zu sparen.

5. Das Aktivkohlebett zur Adsorption von organischen Abgasen kann durch die bei der katalytischen Verbrennung von Abgasen erzeugte Energie zur Desorption und Regeneration verwendet werden. Das desorbierte Gas wird anschließend zur Reinigung in den katalytischen Brennraum geleitet. Es ist keine zusätzliche Energie erforderlich, die Betriebskosten sind niedrig, und die Energieeffizienz ist hoch.

Technische Leistung und Eigenschaften des gesamten Geräts

A. Dieses Gerät hat fortschrittliches Designprinzip, einzigartige Materialien, stabile Leistung, einfache Bedienung, hohe Sicherheit, keine sekundäre Verschmutzung. Das Gerät benötigt wenig Platz und ist leicht.

B. Es wird ein neuartiges Adsorptionsmaterial aus Aktivkohle – Wabenaktivkohle – verwendet. Im Vergleich zu körnigen (stäbchenförmigen) Aktivkohlen hat sie vorteilhafte thermodynamische Eigenschaften, niedrigen Druckverlust und geringen Verbrauch sowie hohe Adsorptionsrate usw. Sie eignet sich besonders für den Einsatz bei großem Luftvolumen.

C. Der katalytische Brennraum verwendet einen Edelmetallkatalysator aus keramischen Wabenkörpern, der einen geringen Druckverlust hat und mit einem Niederdruckventilator normal betrieben werden kann. Dies führt nicht nur zu geringem Stromverbrauch, sondern auch zu niedrigem Geräuschpegel.

D. Das Aktivkohlebett zur Adsorption von organischen Abgasen kann durch die bei der katalytischen Verbrennung von Abgasen erzeugte Energie zur Desorption und Regeneration verwendet werden. Das desorbierte Gas wird anschließend zur Reinigung in den katalytischen Brennraum geleitet. Es ist keine zusätzliche Energie erforderlich, die Betriebskosten sind niedrig, und die Energieeffizienz ist deutlich verbessert.

Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. wurde 2014 gegründet. Das Unternehmen widmet sich seit langem der Konstruktion, Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Beschichtungsprodukten und Umweltreinigungsprodukten. Das Unternehmen verfügt über starke technische Kräfte, fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, präzise Verfahren, perfekte Prüfmethoden und ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem. Die Produktreihen wie Druckluft-Spritz-/Lackierkabinen, Staubabsaugsysteme, Schleifstaubkabinen, Umwelt-Schleiftische, schwerkraftlose Rollenförderer, Hubarbeitsbühnen, VOC-Abgasbehandlungsgeräte, Lacknebelreinigungsanlagen und katalytische Verbrennungsanlagen der Marke „Zhongcheng“ werden im ganzen Land verkauft und auch ins Ausland exportiert.

Hauptprodukte und kundenspezifische Produkte: Zeolithrad, RTO, CO-Katalytische Verbrennung, UV-Licht-Sauerstoff, Umweltkasten, Sprühturm, Zyklonturm, Wirbelturm, Katalytische Verbrennung, Nebellackierkabine ohne Pumpe, Wassernebellackierkabine, Lackierkabine, Schleifstaubabscheider, mobile Lackierkabine, Staubsauger, Ölnebelabscheider, Schweißrauchabscheider, Möbellackierkabine, Autolackierkabine, Trockenlackierkabine, Trockenlackierkabine und verschiedene andere Umweltgeräte.