Umkehrfass-Pilotbetrieb-Dampfabscheider

I. Einleitung:

      Die Funktion des umgekehrten Eimer-Pilot-Dampfabscheiders besteht darin, Kondensat, Luft und Kohlendioxidgas aus dem Dampfsystem abzuführen und gleichzeitig Dampfleckagen automatisch und maximal zu verhindern. Es gibt viele Arten von Dampfabscheidern, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften haben. Bei der Auswahl eines Dampfabscheiders muss zunächst sichergestellt werden, dass seine Eigenschaften den Betrieb der dampfbeheizten Geräte erfüllen, bevor andere objektive Bedingungen berücksichtigt werden. Nur so ist die Auswahl des richtigen und effektiven Dampfabscheiders gewährleistet. Die Funktion des Dampfabscheiders: Geräte, die Dampf nutzen und verwenden, benötigen nur Dampf. In solchen Geräten entsteht zwangsläufig Kondensat, das zu einem schädlichen Fluid wird. Gleichzeitig vermischen sich Luft und andere nicht kondensierbare Gase damit, was zu Gerätestörungen und Leistungsminderungen führt.

II. Hinweise:

1. Vor der Installation die Rohrleitungen und Geräte reinigen, um Verunreinigungen zu entfernen und Verstopfungen zu vermeiden.

2. Der Dampfabscheider sollte möglichst unterhalb des dampfverbrauchenden Geräts und an einer Stelle installiert werden, an der das Wasser leicht abfließen kann.

3. Der Dampfabscheider sollte an einer Stelle installiert werden, an der er leicht gewartet werden kann, und möglichst zentral angeordnet werden, um die Verwaltung zu erleichtern.

4. Für jedes dampfbeheizte Gerät sollte ein separater Dampfabscheider installiert werden.

5. Die Installation der Bypass-Leitung darf nicht unterhalb des Dampfabscheiders erfolgen.

6. Bei der Installation ist darauf zu achten, dass die Pfeilrichtung auf dem Ventilkörper mit der Strömungsrichtung des Mediums in der Rohrleitung übereinstimmt.

7. Die Rohrleitungen vor und nach dem Dampfabscheider sollten eine Gefälle von 4 % nach unten aufweisen, und der Nenndurchmesser der Rohrleitungen darf nicht kleiner sein als der Nenndurchmesser des Dampfabscheiders.

8. Wenn die Ableistung eines einzelnen Dampfabscheiders nicht ausreicht, können mehrere Dampfabscheider parallel installiert werden. An Orten, an denen Frost auftreten kann, müssen Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden.

III. Eigenschaften und Leistungen:

1. Hohe Anpassungsfähigkeit an die Kondensatmenge, geeignet sowohl für intermittierende als auch für kontinuierliche Entwässerung.

2. Im Inneren befindet sich eine doppelsitzige Differenzdruckmechanik mit hoher Leistung und ein SCCV-Schließsystem, das bei kleinem Volumen eine hohe Ableistung ermöglicht.

3. Alle inneren Teile sind aus Edelstahl gefertigt und im Ventildeckel montiert, was eine sehr einfache Wartung und Instandhaltung ermöglicht.

4. Der Rückdruckgrad beträgt bis zu 90 %.

5. Zuverlässige Dampf-Wasser-Trennung: Dampf und Wasser gelangen über einen U-förmigen Kanal von unten in den Ventilkörper. Im Inneren des Ventils herrscht ständig ein Wasserdichtzustand, der Dampfleckagen effektiv verhindert.

6. Der offene Schwimmer widersteht Wasserschlägen. Am Eimer befinden sich keine Überlaufentlüftungslöcher, die Dampfsperren und Luftblockaden effektiv verhindern.

7. In Kombination mit einem Hebelmechanismus kann ein Hochdruckventil hergestellt werden.

IV. Funktionsprinzip:

        Der umgekehrte Eimer-Pilot-Dampfabscheider hat nur einen halbschwimmerartigen Eimer als bewegliches Teil, dessen Öffnung nach unten zeigt. Der Eimer dient sowohl als Schließ- als auch als Dichtelement. Beim ersten Start der Anlage gelangen Luft und kaltes Kondensat in die Rohrleitung durch die Impulsleitung in den Dampfabscheider. Der Entlüftungselement aus Bimetall öffnet den Eimer, das Ventil öffnet sich, und Luft und kaltes Kondensat werden schnell abgeführt. Wenn Dampf in den Eimer gelangt, entsteht ein Auftrieb nach oben. Gleichzeitig steigt die Temperatur im Ventil, das Bimetall-Entlüftungselement zieht sich zusammen, der Eimer schwimmt zum Ventilsitz, und das Ventil schließt sich. Wenn der Dampf im Eimer zu Kondensat wird, verliert der Eimer seinen Auftrieb und sinkt nach unten, das Ventil öffnet sich, und das Kondensat wird schnell abgeführt. Wenn wieder Dampf in den Eimer gelangt, schließt sich das Ventil erneut, und es erfolgt eine intermittierende oder kontinuierliche Arbeit. Da der Ventilsitz durch Wasserdichtheit isoliert ist, sind Dampf und Wasser getrennt, und es treten keine Dampfleckagen während des Betriebs auf.