Wirbelschicht-Sieb
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Die innovative Anwendung von Fluidisierungsplatten und kegelförmigen Fluidisierungsplatten
In dem Kohlenstaubfördersystem spielt die Fluidisierungsplatte (auch Fluidisierungsplatte genannt) eine entscheidende Rolle. Sie wird in der Regel geschickt auf dem unteren Fluidisierer der Einblasbehälter oder im Inneren des Fluidisierers am Boden des Kohlenstaubbunkers installiert. Wenn Gas durch die Fluidisierungsplatte strömt, mischt es sich vollständig und gleichmäßig mit der Kohlenstaubschicht und bildet eine einzigartige fluidisierte Fest-Gas-Mischung, die den effizienten Langstreckentransport von Kohlenstaub erheblich fördert.
Der Kernvorteil dieser Fluidisierungsplatte liegt in ihrem hochleistungsfähigen Edelstahl-Sintergewebe, das mit Spitzentechnologie hergestellt wird. Dieses Material zeichnet sich nicht nur durch hervorragende Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, sondern auch durch hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was eine lange Lebensdauer der Ausrüstung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglichen seine extrem hohe Porenpräzision und gleichmäßige Gasstromverteilung, dass der Druckverlust auf ein Minimum reduziert wird. Diese Eigenschaften verleihen der Fluidisierungsplatte gemeinsam hervorragende Fluidisierungsergebnisse und stabile Leistung und machen sie zu einem unverzichtbaren Schlüsselkomponente in dem Dickphasenfördersystem.
In der praktischen Anwendung ist die Konstruktion der Fluidisierungsplatte flexibel und variabel: Es gibt sowohl stabile Schweißkonstruktionen als auch praktische Installationsoptionen für bewegliche (durch Schrauben befestigte) Typen. Insbesondere die Fluidisierungsplatte aus 1Cr18Ni9Ti-Edelstahl mit einer Dicke von etwa 3 mm hat längliche Schlitze, die sorgfältig auf ihrer Kreisfläche angeordnet sind und eine Kreuzstruktur bilden. Diese Schlitze stehen senkrecht zur zentralen Kreuzlinie, der Spalt wird genau auf 0,5 mm eingestellt, die Länge beträgt etwa 20 mm und der Abstand beträgt 10 mm. Die untere Kante der Schlitze ist mit einer Fase von 1×45° versehen. Diese Konstruktion sorgt dafür, dass Druckluft konzentrierter auf die Mitte der Fluidisierungs-Einblasvorrichtung wirkt, was die Schwebefluidisierungswirkung des Kohlenstaubs erheblich verbessert, den reibungslosen und stabilen Ablauf des Kohlenstaubs während des Einblasprozesses gewährleistet und die Arbeitsleistung der Fluidisierungs-Einblasvorrichtung optimiert.
Darüber hinaus wird die Fluidisierungsplatte aus mehrschichtigem Metallgewebe als Rohstoff hergestellt und durch fortschrittliche Verfahren wie präzise Schichtdesign,复合压制 und Vakuum- oder Schutzgas-Sintern sorgfältig gefertigt. Dadurch werden nicht nur die Vorteile von gewöhnlichem Metallgewebe mit einfacher Porenstruktur und gleichmäßiger Maschengröße beibehalten, sondern auch seine Mängel wie geringe Festigkeit, mangelnde Ganzheitlichkeit und instabile Maschenform überwunden. Durch flexible Anpassung der Porengröße, Permeabilität und mechanischen Festigkeit des Materials zeigt die Fluidisierungsplatte eine hervorragende Gesamtleistung.
Bei der Reinigungsfiltration und der Trennung und Rückgewinnung von Feststoffpartikeln
| Branchenkategorie: | Machinery & Equipment/Filter Materials/Filter Screens & Mesh |
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