Zentrales Versorgung- und Filtersystem für Kühlschmierstoffe

Bei den spanenden Metallverarbeitungsverfahren werden Kühlschmierstoffe üblicherweise zum Kühlen und Schmieren von Werkzeugen und Teilen verwendet. Nach langer Zeit können die Kühlschmierstoffe jedoch nicht mehr den Verarbeitungsanforderungen entsprechen und zu Abfallflüssigkeiten werden. Mit einem Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät kann man sowohl den Umweltdruck verringern als auch die Kühlschmierstoffe recyceln, wodurch die Anschaffungskosten für neue Flüssigkeiten und die Entsorgungskosten für Abfallflüssigkeiten gesenkt werden.

Ein Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät ist eine Vorrichtung zur online-Reinigung von Kühlschmierstoffen. Sie verhindert, dass die Kühlschmierstoffe schwarz werden und verderben, erfordert keine Verbrauchsmaterialien und es reicht aus, nur neue Flüssigkeit hinzuzufügen. Nur durch Zentrifugation kann die Schmiereigenschaft der Kühlschmierstoffe erhalten werden. Sie reduziert Probleme, die durch das Verderben und die Geruchsbildung der Kühlschmierstoffe entstehen, und beeinträchtigt den normalen Betrieb der Werkzeugmaschinen nicht.

Für die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Kühlschmierstoffen in Bearbungszentren kann ein Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät zur Filterung verwendet werden. Basierend auf dem Prinzip unterschiedlicher Verhältnisse von Öl, Wasser und Verunreinigungspartikeln wird eine Hochgeschwindigkeits-Zentrifugenreinigungsvorrichtung entwickelt, die drei Stoffe mit unterschiedlichen Verhältnissen trennt, sodass die Kühlschmierstoffe nicht emulgiert werden und ihre Kühl- und Schmiereigenschaften beibehalten werden. Die Geschwindigkeit des Kühlschmierstoffaufbereitungsgeräts beträgt 7500 U/min und erzeugt eine Zentrifugalkraft von 6320 g.

Das Gerät weist eine hohe Entfernungsrate für Schweböle auf. Nach der Reinigung bildet sich kein Schweböl auf der Oberfläche der Kühlschmierstoffe, da die Zentrifugalkraft die leicht gelösten Öle in den Kühlschmierstoffen trennen kann, wodurch die Reinheit der Kühlschmierstoffe verbessert wird. Nach der zentrifugalen Reinigung muss nur die verbrauchte Flüssigkeit regelmäßig ergänzt werden, um den Bestand aufrechtzuerhalten.

Kühlschmierstoffaufbereitungsgeräte werden weitverbreitet für die Regenerierung von Kühlschmierstoffen wie Schleifflüssigkeiten, Bohr-, Expansions-, Scharnier- und Bohrflüssigkeiten sowie für ölhaltige Abwässer, die gereinigt werden müssen, wie Reinigungsflüssigkeiten und Walzflüssigkeiten bei der Reinigung von Teilen verwendet. Diese gebrauchten ölhaltigen Abwässer können zu neuen Flüssigkeiten regeneriert und gereinigt und zurückgewonnen werden, wodurch die Wechselhäufigkeit von Kühlschmierstoffen verringert, die Anschaffungskosten gesenkt, die Energie- und Stromverbrauch der Anlagen gespart werden. Die Bedienung ist einfach und die Wartung ist unkompliziert, wodurch das Ziel der Wiederverwendung und Kosteneinsparung erreicht wird.

Wichtiger Hinweis:Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte können uns anrufen! Das Produkt kann nach den Kundenanforderungen angepasst werden!