Konzentrierte Versorgung von Schneidöl und Rückführung zur Wiederverwendung

Bei den spanenden Metallverarbeitungsverfahren werden Kühlschmierstoffe üblicherweise zum Kühlen und Schmieren von Werkzeugen und Teilen verwendet. Nach langer Zeit können die Kühlschmierstoffe jedoch nicht mehr den Verarbeitungsanforderungen entsprechen und werden zu Abfallflüssigkeiten. Mit einem Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät kann man sowohl den Umweltdruck verringern als auch die Kühlschmierstoffe recyceln, wodurch die Anschaffungskosten für neue Flüssigkeiten und die Entsorgungskosten für Abfallflüssigkeiten gesenkt werden.

Ein Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät ist eine Vorrichtung zur Online-Reinigung von Kühlschmierstoffen. Sie verhindert, dass die Kühlschmierstoffe schwarz werden und verderben, und erfordert keine Verbrauchsmaterialien – es reicht aus, nur neue Flüssigkeit hinzuzufügen. Nur die Zentrifugentrennung kann die Schmiereigenschaften der Kühlschmierstoffe erhalten. Sie reduziert Probleme, die durch das Verderben und die Geruchsbildung der Kühlschmierstoffe entstehen, und beeinträchtigt den normalen Betrieb der Werkzeugmaschinen nicht.

Für die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Kühlschmierstoffen in Bearbeitungszentren kann ein Kühlschmierstoffaufbereitungsgerät zur Filtration verwendet werden. Basierend auf dem Prinzip der unterschiedlichen Verhältnisse von Öl, Wasser und Verunreinigungspartikeln wird eine Hochgeschwindigkeits-Zentrifugenreinigungsvorrichtung entwickelt, die die drei Stoffe mit unterschiedlichen Anteilen trennt, sodass die Kühlschmierstoffe nicht emulgiert werden und ihre Kühl- und Schmiereigenschaften beibehalten werden. Die Geschwindigkeit des Kühlschmierstoffaufbereitungsgeräts beträgt 7500 U/min und erzeugt eine Zentrifugalkraft von 6320 g.

Das Gerät weist eine hohe Entfernungsrate für Schmierfilme auf. Nach der Reinigung bildet sich auf der Oberfläche des Kühlschmierstoffs kein Schmierfilm mehr, da die Zentrifugalkraft die leicht gelösten Öle im Kühlschmierstoff trennen kann, wodurch die Reinheit des Kühlschmierstoffs verbessert wird. Nach der zentrifugalen Reinigung muss nur die verbrauchte Flüssigkeit regelmäßig ergänzt werden, um den Bestand aufrechtzuerhalten.

Kühlschmierstoffaufbereitungsgeräte werden weit verbreitet für die Regenerierung von Kühlschmierstoffen, wie Schleifflüssigkeiten, Bohr-, Expansions-, Scharnier- und Bohrflüssigkeiten, sowie für ölhaltige Abwässer, die gereinigt werden müssen, wie Reinigungsflüssigkeiten und Walzflüssigkeiten bei der Reinigung von Teilen. Diese gebrauchten ölhaltigen Abwässer können zu neuen Flüssigkeiten regeneriert und gereinigt und recycelt werden, wodurch die Wechselhäufigkeit von Kühlschmierstoffen reduziert, die Anschaffungskosten gesenkt, die Energie des Geräts eingespart, Strom gespart wird, die Bedienung einfach und die Wartung unkompliziert ist – sodass die Ziele der Wiederverwendung und Kosteneinsparung erreicht werden.

Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte können uns anrufen! Das Produkt kann nach den Kundenwünschen angepasst werden!