Keskuslogiikka sähkömagneettisten (tai mekaanisten) iskuvasaroiden käytöstä pölyn poistamiseksi.
Muut tuotteet
翔ya ympäristötekniikka esittelee mekaanisen värähtelyn pölynpoiston ydintoimintaperiaatteen: negatiivinen (positiivinen) värähtelyvasara suorittaa jaksollisen toiminnan "pyöriminen – törmäys – värähtely – pölyn putoaminen", jolla poistetaan pölyä elektrodin pinnalta. Tarkka prosessi on seuraava:
1. Voimansiirto: Moottori käyttää vähennysvaihteistoa värähtelyakselin pyörittämiseen, ja värähtelyakseli saa siihen kiinnitetyt värähtelyvasarat pyörimään synkronisesti.
2. Potentiaalienergian kerääntyminen: Kun värähtelyvasara pyörii akselin mukana, vasaranpinta nousee vähitellen, ja painovoiman potentiaalienergia kerääntyy jatkuvasti (samankaltainen kuin heilurin nousuprosessi).
3. Törmäyssiirto: Kun värähtelyvasara pyörii asetettuun kulmaan (yleensä 60°–90°), vasaranpinta putoaa nopeasti painovoiman vaikutuksesta ja törmää voimakkaasti elektrodiin kiinnitettyyn värähtelyankkuriin.
4. Värähtelypölynpoisto: Törmäyksen aiheuttama mekaaninen värähtely siirtyy ankkurin kautta koko elektrodiin (levyyn tai johtimeen), jolloin elektrodin pinnalla oleva pölykerros löystyy ja irtoaa, ja putoaa painovoiman vaikutuksesta alapuolella olevaan pölyastiaan.
5. Jaksollinen sykli: Värähtelyakseli pyörii jatkuvasti, ja värähtelyvasara suorittaa yhden värähtelyn jokaisella pyörähdyksellä. Jakso on yleensä 10–30 sekuntia (säädettävissä pölyn pitoisuuden mukaan), jotta elektrodin pinnalla ei kerry pölyä.
Keskeiset tekniset parametrit ja valintaperusteet Värähtelyvasaran valinta tulee tehdä yhdessä pönerottimen koon, elektrodin tyypin, pölyn ominaisuuksien ja muiden tekijöiden kanssa. Keskeiset tekniset parametrit ovat seuraavat: Parametriluokka Määritelmä ja tehtävä Valintaviitearvot Vasaran massa Vasaranpinnan ja -varren yhteismassa, joka määrää suoraan värähtelyvoiman suuruuden (massa on suurempi, värähtelyvoima on vahvempi) Negatiivinen elektrodi: Johtimen halkaisija ≤3 mm, valitaan 0,5–1 kg; Positiivinen elektrodi: Levyn paksuus ≥3 mm, valitaan 2–4 kg Värähtelytaajuus Värähtelykertojen määrä yksikköä kohti (kertaa/minuutti), vaikuttaa pölynpoiston tiheyteen Korkea pölypitoisuus: 1–2 kertaa/minuutti; Matala pölypitoisuus: 0,5–1 kertaa/minuutti Törmäyskulma Kulma, jossa vasaranpinta törmää pyörimisen aikana (kulma pystysuuntaan nähden), määrää törmäysnopeuden ja -voiman Tavallisesti 30°–60°, jäykkyydeltään heikommille elektrodeille valitaan pienempi kulma (iskun vähentämiseksi) Materiaalin kovuus Vasaranpinnan kovuus (HRC), vaikuttaa kulumiskestävyyteen ja käyttöikään 45# teräs, normalisoitu, HRC 30–35; Voimakkaasti kulumisessa käytettävissä olosuhteissa valitaan HRC 40–45:n seosmateriaali Liitäntätapa Vasaran ja värähtelyakselin kiinnitystapa (avainliitos, kiristysruuvi, tapiliitos) Nopeasti pyörivälle akselille valitaan avainliitos; Hitaasti pyörivälle akselille voidaan valita kiristysruuviliitos
Yleiset viat ja huoltopisteet Värähtelyvasarat ovat pitkäaikaisesti pölyn ja värähtelyn ympäristössä, joten niihin voi helposti tulla kulumista, löystymistä ja muita vikoja. Säännöllinen huolto on tarpeen pölynpoiston tehokkuuden varmistamiseksi:
| Toimialaryhmä: | Machinery & Equipment/Plastic Machinery/Plastic Machinery Auxiliaries |
|---|---|
| Tuoteryhmä: | |
| Merkki: | |
| Tekniset tiedot: | |
| Varastossa: | |
| Alkuperä: |
