Agitateur numérique de laboratoire
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Mélangeur numérique de laboratoire
I. Présentation du produit
Le mélangeur numérique de laboratoire peut être appliqué dans des domaines tels que la biopharmacie, la biochimie, l'alimentation, les nanomatériaux, les revêtements, les adhésifs, les produits chimiques ménagers, l'impression et la teinture, la pétrochimie, la chimie du papier, etc. Ce mélangeur électrique numérique est adapté aux processus de dispersion, de mélange et autres opérations de mélange de systèmes à viscosité multiples en laboratoire.
II. Ajoutez de nouvelles fonctionnalités à votre laboratoire
1. Affichage numérique
2. Conception puissante, forme verticale et ergonomique
Améliorations de performance et techniques basées sur la série fiable YK120, puissance du moteur stable
3. Deux vitesses (vitesse élevée et vitesse faible), plage de 60 à 2000 tr/min.
4. Palette de mélange pénétrante (uniquement lorsqu'elle est fixée).
Paramètres de l'équipement | Valeurs |
Alimentation électrique | 220-240/100-115 V |
Puissance du moteur | 120W |
Volume de mélange (H₂O) | 20 L |
Puissance d'entrée du moteur | 70 W |
Puissance de sortie du moteur | 35 W |
Affichage de la vitesse | Affichage LCD à LED |
Plage de vitesse | 60 - 2000 tr/min |
Viscosité traitée | 10000 CP |
Puissance de sortie de l'arbre de mélange | 26 W |
Temps de fonctionnement continu autorisé | 100 % |
Couple de l'arbre de mélange | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 60 tr/min (surcharge) | 300 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 100 tr/min | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 1000 tr/min | 24 Ncm |
Plage de vitesse I (50 Hz) | 60 - 500 tr/min |
Plage de vitesse II (50 Hz) | 240 - 2000 tr/min |
Plage de vitesse I (60 Hz) | 72 - 600 tr/min |
Plage de vitesse II (60 Hz) | 288 - 2400 tr/min |
Contrôle de la vitesse | Continu |
Fixation de la palette de mélange | Mandrin de serrage |
Plage de diamètre de serrage du mandrin | 0,5-10 mm |
Arbre creux, diamètre intérieur | 10,5 mm |
Arbre creux (peut être inséré à l'arrêt) | Oui |
Fixation du support | Fixation par mandrin de bras prolongé |
Diamètre du bras prolongé | 13 mm |
Longueur du bras prolongé | 160 mm |
Couple nominal | 1,5 Nm |
Température ambiante autorisée | 5 - 40 °C |
Humidité relative autorisée | 80 % |
Mode de protection DIN EN 60529 | IP 20 |
Dimensions extérieures | 880 × 294 × 212 mm |
Poids | 3,1 kg |

III. Configurations optionnelles
1. Hélice à quatre pales — Tête de mélange standard, qui permet au milieu mélangé de s'écouler axialement de haut en bas, avec un faible cisaillement.
2. Hélice à trois pales — Permet au milieu mélangé de s'écouler axialement de haut en bas, générant un cisaillement local. Utilisable à vitesse moyenne et élevée.
3. Type de dissolution — Permet au milieu mélangé de s'écouler radialement à la fois de haut et de bas ; la turbulence intense et le cisaillement élevé générés peuvent broyer les particules liquides. Utilisable à vitesse moyenne et élevée.
4. Type centrifuge — Les deux pales s'écartent proportionnellement à la vitesse, adapté aux récipients à col étroit. L'effet de mélange est similaire à celui de l'hélice à quatre pales. Utilisable à vitesse moyenne et élevée.
5. Type à ailettes — Génère un écoulement tangentiel, avec une turbulence faible et une bonne performance d'échange thermique, adapté aux cas nécessitant un mélange doux du milieu. Utilisable à vitesse faible et moyenne.
6. Type à ancre — Génère un écoulement tangentiel, avec un taux de cisaillement élevé sur le bord. Empêche le milieu mélangé de se déposer sur la paroi du récipient. Utilisable à vitesse faible. Adapté à la réaction de polymères et à la dispersion de minéraux dans les liquides, c'est un élément de mélange idéal pour les fluides à viscosité moyenne et élevée.
7. Autres pales spéciales — Divers autres types de pales peuvent être choisis (adaptés à vos conditions de travail spécifiques)
IV. Maintenance du mélangeur mécanique
·1. Les paliers supportent toute la charge de la machine, la lubrification joue donc un rôle important dans leur durée de vie, ce qui affecte directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine. Il est donc nécessaire que l'huile de lubrification injectée soit propre et que l'étanchéité soit bonne. Les principaux points d'injection d'huile de cette machine sont : (1) les paliers rotatifs, (2) les paliers de laminage, (3) tous les engrenages, (4) les paliers mobiles et les plans de glissement.
·2. Les cercles de roue nouvellement installés peuvent se desserrer facilement, il faut donc les vérifier régulièrement.
·3. Vérifiez si tous les éléments de la machine fonctionnent normalement.
·4. Vérifiez le degré d'usure des pièces fragiles et remplacez-les dès qu'elles sont usées.
·5. Le plan de la base de l'appareil mobile doit être débarrassé de la poussière et autres débris, afin d'éviter que les paliers mobiles ne puissent pas se déplacer sur la base lorsque la machine rencontre des matériaux non broyables, ce qui pourrait entraîner un accident grave. 6. Si la température de l'huile du palier augmente, arrêtez immédiatement la machine, recherchez la cause et éliminez-la.
·7. Si un bruit de choc se produit lors du fonctionnement des engrenages rotatifs, arrêtez immédiatement la machine, recherchez la cause du défaut et éliminez-le avant de redémarrer.
| Catégorie d'industrie : | Chemicals/Laboratory Supplies/Other Laboratory Supplies |
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