réacteur en verre double paroi sous vide
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- Contact : 胡工
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Réacteur à double paroi sous vide en verre
Présentation du produit
Réacteur à double paroi sous vide en verre peut être personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer tout le processus de réaction du matériau (agitation, homogénéisation, émulsification, dispersion, mélange, etc.) à travers le verre, dans des conditions de vide ou de pression.
Il permet de mesurer simultanément la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. du matériau. Il peut également chauffer ou refroidir le matériau.
Caractéristiques du produit
1) L'appareil d'homogénéisation et d'émulsification de cette machine peut atteindre le fond du réacteur, et on peut utiliser l'émulsification interne par la tête d'émulsification. Grâce à l'action combinée de l'appareil d'émulsification à haute vitesse et des racloirs à basse vitesse, la matière première formera un puissant courant de turbulence circulaire, sans aucun angle mort. Le produit peut être complètement mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme. Ce système d'émulsification offre un meilleur effet d'émulsification que les systèmes traditionnels.
2) La structure à double paroi permet d'effectuer directement des fonctions de chauffage et de refroidissement. Lors du refroidissement, des déflecteurs en spirale sont intégrés pour assurer un refroidissement plus complet du matériau.
3) La pompe à vide à ailettes est utilisée pour l'aspiration de la matière première, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matériaux en poudre, car elle évite la dispersion de la poussière. L'ensemble du processus est effectué sous vide, ce qui empêche la formation de bulles dans le matériau après agitation à haute vitesse et permet d'atteindre les exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, ce qui rend la structure du produit plus dense et brillante, et prolonge sa durée de conservation. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des ateliers GMP.
4) Les racloirs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.
5) Le dispositif du couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'une fenêtre d'observation, ce qui permet de surveiller facilement la situation de production.
6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, tels qu'un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de la double paroi, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité de fonctionnement.
7) Cette machine est fabriquée conformément aux exigences GMP, c'est actuellement un équipement de production de produits de soins corporels de qualité nationale.
Domaine d'application
Il est utilisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des colles, etc., c'est un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l'échelle pilote.

Paramètres du produit
Modèle---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Plage de vitesse d'agitation---50-500rpm
Degré de vide----0.1-0mpa
Mode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique
Émuls homogénéisateur standard---Y25/25G
Forme de la pale d'agitation---Type à racloir mural
Pale d'agitation optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à pales
Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable
Matériau en contact avec le matériau---SUS304/SUS316L/PTFE
Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780
Principe de fonctionnement : L'homogénéisateur d'émulsification à haute cisaillement en verre fonctionne par la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique intégrée de haute fréquence, de forte vitesse tangentielle circulaire et de vitesse angulaire. Sous l'action du stator, dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor, se forment des effets intégrés tels que la cisaillement hydraulique intense et réciproque, le frottement, la compression centrifuge et le choc de flux, etc. Le matériau circule dans le récipient dans le processus ci-dessus pour obtenir le produit. Grâce à la forte énergie cinétique générée par la haute vitesse du rotor, qui produit une haute vitesse tangentielle et des effets mécaniques à haute fréquence, le matériau subit des actions intégrées telles que le cisaillement mécanique et hydraulique intense, la compression centrifuge, le frottement de couche, le choc et la déchirure, ainsi que la turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet de transférer une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une autre phase continue non miscible (généralement liquide) de manière efficace, rapide et uniforme. Dans des conditions normales, chaque phase est non miscible. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matériaux se recombinent en une phase homogène. L'émulsificateur de laboratoire permet donc aux phases solide, liquide et gazeuse non miscibles de se disperser et de s'émulsifier uniformément et finement en un instant sous l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés. Après des cycles à haute fréquence, on obtient un produit stable de haute qualité.
La configuration de têtes de travail de différentes spécifications est conçue pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions distinctives en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et le processus de production dans divers établissements médicaux, instituts de recherche biologique, produits d'hygiène, produits cosmétiques, transformation alimentaire, universités et collèges, etc.
Domaine d'application industriel :
Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.
Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.
Produits de consommation : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.
Pharmaceutique : Tous types de sirops, solutions nutritives, préparations en pommade, produits biologiques, pollen, gelée royale, diverses pommades,
Construction : Tous types de revêtements, y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anticorrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.
Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants pour papeterie, émulsification de résine, etc.
Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.
Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.
Configuration des paramètres suivante : | ||||
Marque et modèle : | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Alimentation électrique : | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Quantité minimale d'agitation : | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Quantité minimale d'émulsification : | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Quantité maximale de traitement : | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Température de travail maximale : | 120° | 120° | 300° (corps de réacteur en verre 120°) | 300° (corps de réacteur en verre 120°) |
Mode de contrôle de température : | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie |
Vacuum atteint : | -0.095Mpa | -0.095Mpa | -0.095Mpa | -0.095Mpa |
Viscosité maximale de traitement : | 70000CP | 70000CP | 70000CP | 70000CP |
Puissance du mélangeur : | 120W | 150W | 150W | 300W |
Vitesse du mélangeur : | 0~200rpm | 0~200rpm | 0~200rpm | 0-200rpm |
Configuration des pales : | Pale d'agitation à racloir mural de type ancre, racloir en téflon | Pale d'agitation à racloir mural de type ancre, racloir en téflon | Pale d'agitation à racloir mural de type ancre, racloir en téflon | Pale d'agitation à racloir mural de type ancre, racloir en téflon |
Puissance de l'émulsificateur à cisaillement : | 1300W | 1300W | 1300W | Double 1300W |
Vitesse de l'émulsificateur à cisaillement : | 8000-30000 tours | 8000-30000 tours | 8000-30000 tours | 8000-30000 tours |
Spécification de la tête d'émulsification à cisaillement : | 25DG | 25DG | 25DG | Double 25DG |
Ouverture du couvercle du réacteur : | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve |
Mode de levage du support : | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique |
Course de levage : | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Matériau du corps du réacteur : | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi |
Diamètre extérieur de l'ouverture de vide : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Entrée et sortie de la double paroi du récipient en verre : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Mode de sortie : | Sortie par vanne de décharge / Décharge par basculement | Sortie par vanne de décharge / Décharge par basculement | Sortie par vanne de décharge / Décharge par basculement | Sortie par vanne de décharge / Décharge par basculement |
Matériau en contact avec le matériau : | Acier inoxydable SUS316L + récipient à double paroi en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L + récipient à double paroi en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L PTFE | Acier inoxydable SUS316L PTFE |
Dimensions de l'emballage extérieur : | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Poids : | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Mode d'emballage : | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois |
| Catégorie d'industrie : | Construction & Building Materials/Glass/Vacuum Insulated Glass |
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