Mélangeur électrique numérique à précision et à force accrue
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Mélangeur électrique numérique à puissance de précision
I. Présentation du produit
Le mélangeur électrique numérique à puissance de précision peut être appliqué dans des domaines tels que la biopharmacie, la biochimie, l'alimentation, les nanomatériaux, les revêtements, les adhésifs, les produits chimiques ménagers, l'impression et la teinture, la pétrochimie, la chimie papetière, etc. Ce mélangeur électrique numérique est adapté aux processus de dispersion, de mélange et autres opérations de mélange de systèmes à viscosités multiples en laboratoire.
II. Ajoutez de nouvelles fonctionnalités à votre laboratoire
1. Affichage numérique
2. Conception puissante, forme verticale allongée et ergonomique
Améliorations de performance et techniques basées sur la série fiable RW20, moteur à puissance stable
3. Deux vitesses (vitesse basse et vitesse haute), plage de 60 à 2000 tr/min.
4. Palette de mélange pénétrante (uniquement lorsqu'elle est fixée).
Paramètres de l'équipement | Valeurs |
Alimentation électrique | 220-240/100-115 V |
Puissance du moteur | 120W |
Volume de mélange (H₂O) | 20 L |
Puissance d'entrée du moteur | 70 W |
Puissance de sortie du moteur | 35 W |
Affichage de la vitesse de rotation | Affichage LCD à LED |
Plage de vitesse | 60 - 2000 tr/min |
Viscosité traitée | 10000 CP |
Puissance de sortie de l'arbre de mélange | 26 W |
Temps de fonctionnement continu autorisé | 100 % |
Couple de l'arbre de mélange | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange (surcharge) à 60 tr/min | 300 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 100 tr/min | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 1000 tr/min | 24 Ncm |
Plage de vitesse I (50 Hz) | 60 - 500 tr/min |
Plage de vitesse II (50 Hz) | 240 - 2000 tr/min |
Plage de vitesse I (60 Hz) | 72 - 600 tr/min |
Plage de vitesse II (60 Hz) | 288 - 2400 tr/min |
Contrôle de la vitesse | Continu |
Fixation de la palette de mélange | Mandrin de serrage |
Plage de diamètre de serrage du mandrin | 0,5-10 mm |
Arbre creux, diamètre intérieur | 10,5 mm |
Arbre creux (peut être inséré à l'arrêt) | Oui |
Fixation du support | Fixation par mandrin de bras allongé |
Diamètre du bras allongé | 13 mm |
Longueur du bras allongé | 160 mm |
Couple nominal | 1,5 Nm |
Température ambiante autorisée | 5 - 40 °C |
Humidité relative autorisée | 80 % |
Mode de protection DIN EN 60529 | IP 20 |
Dimensions extérieures | 880 × 294 × 212 mm |
Poids | 3,1 kg |
III. Configurations optionnelles
1. Palette à quatre pales --- Tête de mélange standard, permettant un écoulement axial du milieu mélangé de haut en bas, avec faible cisaillement.
2. Palette à trois pales --- Permettant un écoulement axial du milieu mélangé de haut en bas, générant un cisaillement local. Utilisation à vitesse moyenne et haute.
3. Palette de dissolution --- Permettant un écoulement radial du milieu mélangé depuis le haut et le bas ; la turbulence intense et le cisaillement élevé générés peuvent broyer les particules liquides. Utilisation à vitesse moyenne et haute.
4. Palette centrifuge --- Les doubles pales s'écartent avec l'augmentation de la vitesse, adaptée aux récipients à col étroit. L'effet de mélange est similaire à celui de la palette à quatre pales. Utilisation à vitesse moyenne et haute.
5. Palette à ailettes --- Générant un écoulement tangentiel, avec faible turbulence et bonnes performances d'échange thermique, adaptée aux cas nécessitant un mélange doux du milieu. Utilisation à vitesse moyenne et basse.
6. Palette en ancre --- Générant un écoulement tangentiel, avec un taux de cisaillement élevé sur les bords. Empêchant le milieu mélangé de se déposer sur les parois du récipient. Utilisation à basse vitesse. Adaptée à la réaction de polymère et la dispersion de minéraux dans les liquides, c'est un élément de mélange idéal pour les fluides à viscosité moyenne et élevée.
7. Autres pales spéciales --- Divers autres types de pales peuvent être choisis (adaptés à vos conditions de travail spécifiques)
IV. Entretien du mélangeur mécanique
·1. Les roulements supportent toute la charge de la machine, donc la lubrification joue un rôle important dans leur durée de vie, ce qui affecte directement la durée de service et le taux de fonctionnement de la machine. Il est donc nécessaire que l'huile lubrifiante injectée soit propre et que l'étanchéité soit bonne. Les principaux points d'injection d'huile de cette machine sont (1) les roulements de rotation, (2) les roulements de laminage, (3) tous les engrenages, (4) les roulements mobiles et les plans de glissement.
·2. Les jantes nouvellement installées peuvent se desserrer facilement, il faut donc les vérifier régulièrement.
·3. Vérifiez si tous les éléments de la machine fonctionnent normalement.
·4. Vérifiez l'usure des pièces facilement usées et remplacez les pièces usées en temps opportun.
·5. Le plan de la base où se trouve le dispositif mobile doit être débarrassé de la poussière et autres débris, afin d'éviter que les roulements mobiles ne puissent pas se déplacer sur la base lorsque la machine rencontre des matières non écrasables, ce qui pourrait entraîner un accident grave.6. Si la température de l'huile des roulements augmente, arrêtez immédiatement la machine, recherchez la cause et éliminez-la.
·7. Si des bruits de choc se produisent lors du fonctionnement des engrenages de rotation, arrêtez immédiatement la machine, éliminez le défaut puis redémarrez-la.
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| Catégorie d'industrie : | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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