mélangeur haute vitesse à affichage numérique
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Mélangeur haute vitesse à affichage numérique
I. Présentation du produit
Le mélangeur haute vitesse à affichage numérique peut être appliqué dans des domaines tels que la bio-pharmacie, la biochimie, l'alimentation, les nanomatériaux, les revêtements, les adhésifs, les produits cosmétiques, l'impression et la teinture, la pétrochimie, la chimie du papier, etc. Ce mélangeur électrique à affichage numérique est adapté aux processus de dispersion, de mélange et autres opérations de mélange de systèmes à viscosités multiples en laboratoire.
II. Ajoutez de nouvelles fonctionnalités à votre laboratoire
1. Affichage numérique
2. Conception puissante, forme verticale allongée et ergonomique
Améliorations de performance et techniques basées sur la série fiable RW20, puissance du moteur stable
3. Deux vitesses (vitesse basse et vitesse haute), plage de 60 à 2000 tr/min
4. Palette de mélange pénétrante (uniquement lorsqu'elle est fixée).
Paramètres de l'équipement | Valeurs |
Alimentation électrique | 220-240/100-115 V |
Puissance du moteur | 120W |
Volume de mélange (H₂O) | 20 L |
Puissance d'entrée du moteur | 70 W |
Puissance de sortie du moteur | 35 W |
Affichage de la vitesse | Affichage LCD à LED |
Plage de vitesse | 60 - 2000 tr/min |
Viscosité traitée | 10000 CP |
Puissance de sortie de l'arbre de mélange | 26 W |
Temps de fonctionnement continu autorisé | 100 % |
Couple de l'arbre de mélange | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 60 tr/min (surcharge) | 300 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 100 tr/min | 150 Ncm |
Couple de l'arbre de mélange à 1000 tr/min | 24 Ncm |
Plage de vitesse I (50 Hz) | 60 - 500 tr/min |
Plage de vitesse II (50 Hz) | 240 - 2000 tr/min |
Plage de vitesse I (60 Hz) | 72 - 600 tr/min |
Plage de vitesse II (60 Hz) | 288 - 2400 tr/min |
Contrôle de la vitesse | Continu |
Fixation de la palette de mélange | Mandrin à tourner |
Plage de diamètre de serrage du mandrin à tourner | 0,5-10 mm |
Arbre creux, diamètre intérieur | 10,5 mm |
Arbre creux (insérable à l'arrêt) | Oui |
Fixation du support | Fixation par mandrin de bras prolongé |
Diamètre du bras prolongé | 13 mm |
Longueur du bras prolongé | 160 mm |
Couple nominal | 1,5 Nm |
Température ambiante autorisée | 5 - 40 °C |
Humidité relative autorisée | 80 % |
Mode de protection DIN EN 60529 | IP 20 |
Dimensions extérieures | 880 × 294 × 212 mm |
Poids | 3,1 kg |
III. Configurations optionnelles
1. Palette à quatre pales - tête de mélange standard, permettant au milieu mélangé de s'écouler axialement de haut en bas, avec un faible cisaillement.
2. Palette à trois pales - permettant au milieu mélangé de s'écouler axialement de haut en bas, générant un cisaillement local. Utilisée à vitesse moyenne et haute.
3. Palette de dissolution - permettant au milieu mélangé de s'écouler radialement depuis le haut et le bas ; la turbulence intense et le cisaillement élevé générés peuvent broyer les particules liquides. Utilisée à vitesse moyenne et haute.
4. Palette centrifuge - à double pales qui s'écartent avec l'augmentation de la vitesse, adaptée aux récipients à goulot étroit. L'effet de mélange est similaire à celui de la palette à quatre pales. Utilisée à vitesse moyenne et haute.
5. Palette à ailettes - générant un écoulement tangentiel, avec une faible turbulence et une bonne performance d'échange thermique, adaptée aux cas nécessitant un mélange doux du milieu. Utilisée à vitesse moyenne et basse.
6. Palette en ancre - générant un écoulement tangentiel, avec un taux de cisaillement élevé sur les bords, empêchant le milieu mélangé de se déposer sur les parois du récipient. Utilisée à vitesse basse. C'est un élément de mélange idéal pour les fluides à viscosité moyenne et élevée, appliqué dans les réactions de polymères et la dispersion des minéraux dans les liquides.
7. Autres pales spéciales - diverses pales de différents styles peuvent être choisies (adaptées à vos conditions de travail spécifiques)
IV. Maintenance du mélangeur mécanique
·1. Les paliers supportent toute la charge de la machine, donc la lubrification joue un rôle important dans leur durée de vie, ce qui affecte directement la durée de service et le taux de fonctionnement de la machine. Il est donc nécessaire que l'huile lubrifiante injectée soit propre et que l'étanchéité soit bonne. Les principaux points d'injection d'huile de cette machine sont : (1) les paliers de rotation, (2) les paliers de laminage, (3) tous les engrenages, (4) les paliers mobiles et les plans de glissement.
·2. Les jantes nouvellement installées peuvent se desserrer facilement, il faut donc les vérifier régulièrement.
·3. Vérifiez si toutes les parties de la machine fonctionnent normalement.
·4. Vérifiez le degré d'usure des pièces facilement usées et remplacez les pièces usées en temps opportun.
·5. La poussière et autres débris doivent être éliminés du plan de la base de l'appareil mobile, afin d'éviter que les paliers mobiles ne puissent pas se déplacer sur la base lorsque la machine rencontre des matériaux non écrasables, ce qui pourrait entraîner un accident grave. 6. Si la température de l'huile du palier augmente, arrêtez immédiatement la machine pour rechercher la cause et y remédier.
·7. Si un bruit de choc se produit lors du fonctionnement des engrenages de rotation, arrêtez immédiatement la machine pour éliminer le défaut avant de la remettre en marche.
| Catégorie d'industrie : | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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