Réacteur d'émulsieur homogène sous vide de laboratoire, équipement de dispersion à grande vitesse pour cosmétiques

Émulsificateur homogénéisateur sous vide de laboratoireRéacteur, distributeur haute vitesse pour cosmétiquesÉquipement

Présentation du produit

Émulsificateur homogénéisateur sous vide de laboratoireRéacteur, distributeur haute vitesse pour cosmétiquesÉquipement peut être équipé d'options et personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer l'ensemble du processus de réaction de mélange, d'homogénéisation, d'émulsification, de dispersion et de cisaillement des matières premières à travers le verre sous vide ou pression. Il peut mesurer simultanément la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. des matières premières, et peut également chauffer ou refroidir les matières premières.

Caractéristiques du produit

1) L'appareil d'homogénéisation et d'émulsification de cette machine peut atteindre le fond du réacteur, et peut réaliser l'émulsification par circulation interne de la tête d'émulsification. Grâce à l'action combinée de l'appareil d'émulsification à haute vitesse et du racleur à basse vitesse, les matières premières forment un puissant flux tourbillonnaire circulaire sans angle mort, permettant aux produits d'être complètement mélangés, émulsifiés, dispersés et homogénéisés, formant une structure moléculaire uniforme. Ce système d'émulsification offre un effet meilleur que celui des systèmes traditionnels.

2) La structure à double enveloppe permet des fonctions de chauffage et de refroidissement directes ; lors du refroidissement, des déflecteurs en spirale sont intégrés pour assurer un refroidissement plus complet des matières premières.

3) La pompe à vide à ailettes est utilisée pour l'aspiration des matières premières, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, évitant la dispersion de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide, empêchant la formation de bulles après le mélange à haute vitesse des matières premières, et répondant aux exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, rendant la structure du produit plus dense et brillante, et prolongeant sa durée de conservation. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des ateliers GMP.

4) Les racleurs peuvent être démontés et assemblés sans outils, facilitant le nettoyage et l'entretien.

5) Le dispositif de couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'un voyant, permettant d'observer facilement la situation de production.

6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, notamment un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour l'alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l'enveloppe et un bouton d'arrêt d'urgence, garantissant une sécurité opérationnelle.

7) Cet ensemble d'équipements est fabriqué conformément aux exigences GMP, et constitue actuellement un équipement de production pour produits de soins corporels en Chine.

Domaine d'application

Il est utilisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des adhésifs, etc., et constitue un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l'échelle pilote.

Paramètres du produit

Modèle---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

Plage de vitesse de mélange---50-500 tr/min

Degré de vide----0,1-0 MPa

Mode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique

Émulsificateur homogénéisateur standard---Y25/25G

Type de pale de mélange---Type à raclage de paroi

Pale de mélange optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à pales

Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable

Matériau en contact avec les matières premières---SUS304 / SUS316L / PTFE

Dimensions de l'équipement (mm)---400×390×780

Principe de fonctionnement : L'émulsificateur homogénéisateur à dispersion à haute cisaillement en verre fonctionne grâce à la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique combinée de haute fréquence, de forte vitesse tangentielle circulaire et de vitesse angulaire ; sous l'action du stator, des effets combinés tels que cisaillement hydraulique intense et réciproque, frottement, compression centrifuge et collision de flux se produisent dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor. Les matières premières circulent dans le récipient selon le processus ci-dessus pour obtenir le produit. Grâce à la forte énergie cinétique générée par la haute vitesse du rotor, qui produit une vitesse tangentielle élevée et des effets mécaniques à haute fréquence, les matières premières subissent des effets combinés tels que cisaillement mécanique et hydraulique intense, compression centrifuge, frottement de couche, collision, déchirure et turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une phase continue non miscible (généralement liquide). Dans des conditions normales, chaque phase est non miscible. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matières premières se recombinent pour former une phase homogène. L'émulsificateur de laboratoire permet donc aux phases solide, liquide et gazeuse non miscibles de se disperser et de s'émulsifier uniformément et finement en un instant sous l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés, et après des cycles à haute fréquence, d'obtenir un produit stable de haute qualité.

La configuration de têtes de travail de différentes spécifications est conçue pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions distinctives en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans les établissements médicaux, la recherche biologique, les produits d'hygiène, les produits cosmétiques, la transformation alimentaire, les universités et collèges, etc.

Domaines d'application :

Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt extract, arômes, diverses boissons, etc.

Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.

Produits d'usage quotidien : Dentifrice, détergents, shampoing, cirage à chaussures, cosmétiques, gel douche, savon, graisse parfumée, etc.

Pharmaceutique : Divers types de sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, divers onguents,

Construction : Divers revêtements, y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anticorrosifs, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.

Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants pour la papeterie, émulsification de résine, etc.

Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.

Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.