émulsifiant homogénéisateur de dispersion sous vide

Mélangeur homogénéisateur émulsifiant sous vide

Présentation du produit

Le mélangeur homogénéisateur émulsifiant sous vide peut être personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer tout le processus de réaction de mélange, d'homogénéisation, d'émulsification, de dispersion et de mélange des matières à travers le verre dans des conditions de vide ou de pression.

Il peut mesurer simultanément la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. des matières. Il peut également chauffer ou refroidir les matières.

Caractéristiques du produit

1) L'appareil d'homogénéisation et d'émulsification de cette machine peut atteindre le fond du réacteur et peut utiliser l'émulsification en circulation interne de la tête d'émulsification. Grâce à l'utilisation d'un appareil d'émulsification à grande vitesse associé à un raclage à faible vitesse, les matières premières formeront un flux tourbillonnaire circulatoire puissant, sans zones mortes, et le produit sera suffisamment mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme. Ce système d'émulsification offre un meilleur effet que l'émulsification traditionnelle.

2) La structure à double enveloppe permet des fonctions de chauffage et de refroidissement directement ; lors du refroidissement, des déflecteurs en spirale à l'intérieur permettent un refroidissement plus complet des matières.

3) La pompe à vide à ailettes est utilisée pour l'aspiration des matières premières, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, car elle évite la dispersion de la poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide, ce qui empêche la formation de bulles dans les matières après un mélange à grande vitesse et permet d'atteindre les exigences d'hygiène et de stérilité. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, ce qui rend la structure du produit plus dense et plus brillante, et permet une durée de conservation plus longue. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des installations GMP.

4) Les racloirs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.

5) Le dispositif de couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'une fenêtre d'observation, ce qui permet de suivre facilement l'état de production.

6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, tels qu'un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour l'alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l'enveloppe, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., garantissant la sécurité de fonctionnement.

7) Cette machine est fabriquée conformément aux exigences GMP, c'est actuellement un équipement de production pour produits de soins capillaires et corporels en Chine.

Champ d'application

Applicable aux industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des colles, etc., c'est un choix idéal pour les laboratoires et les essais à petite échelle.

Paramètres du produit

Modèle---YK-1LYK-2L  YK-5L  YK-10L

Plage de vitesse de mélange---50-500 tr/min

Degré de vide----0,1-0 MPa

Mode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique

Mélangeur homogénéisateur émulsifiant standard---Y25/25G

Type de pale de mélange---Type à raclage de paroi

Pale de mélange optionnelle---Type à ancre / Type à dissolution / Type à pales

Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable

Matériau en contact avec les matières---SUS304/SUS316L/PTFE

Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780

Principe de fonctionnement : Le mélangeur homogénéisateur émulsifiant à haute cisaillement en verre fonctionne grâce à la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique intégrée telle que des vitesses tangentielle circulaire haute fréquence et intense, et des vitesses angulaires ; sous l'action du stator, des effets intégrés tels que cisaillement hydraulique intense et réciproque, frottement, compression centrifuge et collision de flux se produisent dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor, et les matières circulent dans le récipient selon le processus ci-dessus pour obtenir le produit. Grâce à l'énergie cinétique puissante générée par la vitesse tangentielle élevée et les effets mécaniques haute fréquence produits par la rotation rapide du rotor, les matières subissent des effets intégrés tels que cisaillement mécanique et hydraulique intense, compression centrifuge, frottement de couche, collision, déchirure et turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). Le mélangeur homogénéisateur émulsifiant de laboratoire est un équipement qui permet de transférer efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une phase continue non miscible (généralement liquide). En général, les phases sont non miscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matières se recombinent pour former une phase homogène. Le mélangeur homogénéisateur émulsifiant de laboratoire permet ainsi aux phases solide, liquide et gazeuse non miscibles de se disperser et de s'émulsifier de manière uniforme et précise en un instant sous l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés, et après des cycles haute fréquence, d'obtenir un produit stable de haute qualité.

La configuration de têtes de travail de différentes spécifications est conçue pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions uniques en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans divers établissements médicaux, laboratoires biologiques, produits d'hygiène, produits cosmétiques, transformation alimentaire, universités et collèges, etc.

Champ d'application industriel :

Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.

Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.

Produits d'usage quotidien : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.

Pharmaceutique : Divers types de sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, divers onguents,

Construction : Divers revêtements. Y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anticorrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.

Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants pour la papeterie, émulsification de résine, etc.

Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiés de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.

Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.