Émulseur élévateur électrique | Émulseur homogène sous vide
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Émulseur éléctrique à levage | Émulseur homogénéisateur sous vide
Présentation du produit
Émulseur éléctrique à levage | Émulseur homogénéisateur sous videPeut être équipé d'options et personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer tout le processus de réaction de mélange, d'homogénéisation, d'émulsification, de dispersion et de mélange des matières à travers le verre, dans des conditions de vide ou de pression.
Il permet également de mesurer la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. des matières. Il peut également chauffer ou refroidir les matières.
Caractéristiques du produit
1) Le dispositif d'émulsification homogène de cette machine peut atteindre le fond du réacteur, et permet l'émulsification par circulation interne de la tête d'émulsification. Grâce à la combinaison d'un dispositif d'émulsification à grande vitesse et d'un dispositif à raclage lent, les matières forment un puissant courant de vortex circulaire sans angle mort, et le produit peut être complètement mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme de bonne qualité. Ce système d'émulsification offre un meilleur effet d'émulsification que les systèmes traditionnels.
2) La structure à double enveloppe permet d'effectuer directement des fonctions de chauffage et de refroidissement ; lors du refroidissement, des aubes de guidage en spirale à l'intérieur permettent un refroidissement plus complet des matières.
3) La pompe à vide à palettes est utilisée pour l'aspiration des matières premières, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, car elle évite la dispersion de la poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide, ce qui empêche la formation de bulles dans les matières après un mélange à grande vitesse, et permet de respecter les exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, ce qui permet d'obtenir une structure de produit plus compacte et plus brillante, et une durée de conservation plus longue. La pompe à joint d'eau ne produit pas de gaz huileux, ce qui est adapté aux normes des installations conformes à la norme GMP.
4) Les racloirs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.
5) Le dispositif de couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'une fenêtre d'observation, ce qui permet de surveiller facilement la situation de production.
6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, notamment un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour l'alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l'enveloppe, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., afin de garantir la sécurité de fonctionnement.
7) Cet ensemble de machines est fabriqué conformément aux exigences GMP, et constitue actuellement un équipement de production pour produits de soins corporels en Chine.
Domaine d'application
Il est utilisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des colles, etc., et constitue un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l'échelle pilote.
Paramètres du produit
Modèle---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Plage de vitesse de mélange---50-500 tr/min
Degré de vide----0,1-0 MPa
Mode de levage---Type équilibre manuel / Type éléctrique
Émulseur homogène standard---Y25/25G
Type de pale de mélange---Type à raclage de paroi
Pale de mélange optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à aubes
Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable
Matériau en contact avec les matières---SUS304 / SUS316L / PTFE
Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780
Principe de fonctionnement : L'émulseur homogène à dispersion à haute cisaillement en verre fonctionne grâce à la rotation rapide et stable du rotor, qui génère une énergie cinétique combinée à haute fréquence, à une vitesse tangentielle circulaire intense et à une vitesse angulaire, etc. Sous l'action du stator, dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor, se forment des effets combinés intenses et réciproques tels que le cisaillement hydraulique, le frottement, la compression centrifuge, le choc de flux, etc. Les matières circulent dans le récipient à travers le processus ci-dessus, ce qui permet d'obtenir le produit. Grâce à la haute vitesse tangentielle générée par la rotation rapide du rotor et à l'énergie cinétique puissante résultant des effets mécaniques à haute fréquence, les matières subissent des actions combinées intenses telles que le cisaillement mécanique et hydraulique, la compression centrifuge, le frottement de couche liquide, le cisaillement par choc et la turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulseur de laboratoire est un équipement qui permet d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquides, solides, gaz) dans une autre phase continue non miscible (généralement un liquide). Dans la plupart des cas, les différentes phases sont non miscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matières se recombinent en une phase homogène. L'émulseur de laboratoire permet donc de disperser et d'émulsifier uniformément et finement les phases solide, liquide et gazeuse non miscibles en un instant, grâce à l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés, et d'obtenir un produit de haute qualité et stable après des cycles à haute fréquence.
La configuration de têtes de travail de différentes spécifications est conçue pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions distinctives en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans les établissements médicaux, les recherches biologiques, les produits d'hygiène, les produits cosmétiques, la transformation alimentaire, les universités et collèges, etc.
Domaine d'application :
Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait protéiné, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.
Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.
Produits d'usage quotidien : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, produits cosmétiques, gel douche, savon, baume parfumé, etc.
Pharmaceutique : Divers types de sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, diverses pommades,
Construction : Divers revêtements. Y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anticorrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les glaçures céramiques, etc.
Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants pour la papeterie, émulsification de résine, etc.
Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.
Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.
La configuration des paramètres est la suivante : | ||||
Marque et modèle : | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Alimentation électrique : | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Quantité minimale de mélange : | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Quantité minimale d'émulsification : | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Quantité maximale de traitement : | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Température de travail maximale : | 120° | 120° | 300° (réacteur en verre 120°) | 300° (réacteur en verre 120°) |
Méthode de contrôle de température : | Thermostat à circulation externe d'eau | Thermostat à circulation externe d'eau | Thermostat à circulation externe d'eau | Thermostat à circulation externe d'eau |
Vacuum atteint : | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
Viscosité maximale de traitement : | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Puissance du mélangeur : | 120W | 150W | 150W | 300W |
Vitesse du mélangeur : | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0-200 tr/min |
Configuration des pales : | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon |
Puissance de l'émulseur à cisaillement : | 1300W | 1300W | 1300W | Double 1300W |
Vitesse de l'émulseur à cisaillement : | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min |
Spécification de la tête d'émulsification à cisaillement : | 25DG | 25DG | 25DG | Double 25DG |
Ouverture du couvercle du réacteur : | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulseur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulseur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulseur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulseur + Ouverture de réserve |
Mode de levage du support : | Levage éléctrique | Levage éléctrique | Levage éléctrique | Levage éléctrique |
Course de levage : | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Matériau du corps du réacteur : | Verre borosilicaté double paroi | Verre borosilicaté double paroi | Verre borosilicaté double paroi | Verre borosilicaté double paroi |
Diamètre extérieur de l'ouverture de vide : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Entrée et sortie de l'enveloppe du récipient en verre : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Mode de sortie : | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement |
Matériau en contact avec les matières : | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L PTFE | Acier inoxydable SUS316L PTFE |
Dimensions de l'emballage extérieur : | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Poids : | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Mode d'emballage : | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois |
| Catégorie d'industrie : | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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