Acrylate de butyle

　　Domaines d'application

　　Grâce à ses caractéristiques de « haute activité de polymérisation + excellente flexibilité », le BA est le monomère le plus utilisé parmi les acrylates (environ 40 % du total total), largement utilisé dans les scénarios nécessitant flexibilité, adhésion et formation de film :

　　Peintures et revêtements :

　　Peintures à la latence : Copolymérisé avec le (MMA) dans un rapport 7:3 (le « monomère souple » BA apporte la flexibilité, le « monomère dur » MMA apporte la dureté) pour préparer des peintures intérieures pour bâtiments, avec un allongement du film > 300 % (GB/T 16777), une lavabilité supérieure à 3000 cycles et une excellente formation de film à basse température (température minimale de formation de film < 0℃).

　　Peintures industrielles : Copolymérisé avec l'acrylate d'isooctyle, utilisé pour les peintures anticorrosion pour structures en acier. En raison de la forte résistance aux intempéries du groupe ester, le revêtement résiste au vieillissement en extérieur (test QUV) jusqu'à 2000 heures sans farinage, avec une adhérence (méthode de quadrillage) de niveau 0.

　　Adhésifs et scellants :

　　Adhésifs sensibles à la pression : Copolymérisé avec l'acétate de vinyle (VAc) pour préparer des adhésifs pour rubans, le BA fournissant la tack (force de pelage à 180° > 5 N/25mm), le VAc améliorant la cohésion, adapté aux rubans d'emballage express (cohésion > 24 heures, GB/T 4851).

　　Colles aqueuses : Émulsion de polyalcool vinylique (PVA) modifiée, les segments BA renforcent la flexibilité du film de colle, utilisé pour le complexage papier, la résistance au pliage (50 pliages à 180° répétés sans fissuration) est supérieure à la colle PVA pure.

　　Caoutchoucs synthétiques et élastomères :

　　Caoutchouc acrylique (ACM) : Copolymérisation de BA et d'acrylonitrile, la résistance à l'huile (immersion dans l'huile minérale à 150℃ pendant 100 heures, variation de volume < 10 %) est supérieure à celle du caoutchouc nitrile, utilisé pour les joints d'étanchéité automobile et les tuyaux résistant à haute température.

　　Élastomères thermoplastiques (TPE) : Copolymérisation en bloc avec du styrène (système SBS/BA), résistance à la traction atteignant 15 MPa, allongement à la rupture > 500 %, utilisé pour les matériaux de semelles de chaussures (la résistance à l'usure est améliorée de 30 % par rapport au SBS pur).

　　Émulsions polymères et résines :

　　Encollage textile : Copolymérisé avec l'acrylamide pour préparer des encollages sans formaldéhyde, le BA confère à l'encollage la capacité de formation de film (résistance à la rupture du film > 2 MPa), l'adhérence aux fibres de polyester (>80 %) est supérieure à celle de l'encollage à l'amidon, réduisant le taux de rupture du fil lors du tissage.

　　Revêtement papier : Copolymérisé avec l'acide méthacrylique, utilisé pour le revêtement de surface du papier couché, améliorant le brillant du papier (>85 %) et l'aptitude à l'impression (absorption d'encre 30-50 g/m2).

　　Autres domaines :

　　Produits chimiques pour champs pétrolifères : En tant que monomère réducteur de viscosité pour fluides de forage, copolymérisé avec l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS), capable de maintenir la viscosité du fluide de forage stable à haute température (150℃) (variation de la viscosité apparente < 10 %).

　　Matériaux médicaux : Acide polylactique (PLA) modifié, les segments BA améliorent la fragilité du PLA (la résistance à l'impact passe de 2,5 kJ/m2 à 8,0 kJ/m2), utilisé pour le revêtement de fils de suture biodégradables.