Surveillance en temps réel de la qualité de l'eau des effluents de galvanoplastie

Le système de contrôle de traitement de l'eau combine la technologie de détection de la qualité de l'eau, la technologie de contrôle du traitement de l'eau, la technologie d'économie d'énergie par variation de fréquence, le système d'automatisation intégrée, la technologie des réseaux informatiques et le processus de production d'une usine d'eau, pour réaliser la commande automatique de tout le processus comme l'automatisation des filtres, l'automatisation de l'adjonction de produits chimiques, l'automatisation des stations de pompage, l'automatisation de la détection de la qualité de l'eau, ainsi que la collecte d'informations sur les données sur place. Il est connecté au centre de surveillance de l'usine d'eau via le réseau pour réaliser la « collecte de données, contrôle dispersé, surveillance centralisée et gestion unifiée », garantissant le fonctionnement sûr et efficace de l'usine d'eau.

● Gestion et surveillance à distance

Le système de contrôle de traitement de l'eau collecte, transmet, stocke et traite préliminairement les données de fonctionnement de chaque usine de traitement des eaux usées et de chaque station de pompage, permettant au personnel de tous les niveaux de l'entreprise de suivre la situation de production et de fonctionnement en temps réel. Il est particulièrement adapté à la supervision à distance des entreprises de groupe sur leurs filiales et projets.

1) Collecte automatique et stockage en temps réel des données de fonctionnement des instruments en ligne et des équipements du système de contrôle automatisé de l'entreprise ;

2) Affichage graphique en temps réel de la situation de production et de fonctionnement de l'entreprise, consultable à distance via le réseau ;

3) Recherche et consultation rapides des historiques des données de production et de fonctionnement à tout moment ;

4) Comparaison visuelle directe des données de production et de fonctionnement au moyen de diagrammes en barres, de diagrammes circulaires, de courbes et autres formes ;

5) Surveillance automatique de toutes les données de production et de fonctionnement, avec alerte en temps réel en cas d'anomalie ;

6) Suivi et enregistrement du processus de traitement des alertes et des résultats de traitement ;

7) Consultation, synthèse et analyse statistique des historiques des informations d'alerte ;

8) Élaboration de plans de traitement des alertes pour fournir une référence lors du traitement des alertes et améliorer l'efficacité du traitement ;

● Gestion de la production et de l'exploitation

Le système numérise toutes les informations devant être enregistrées au cours du processus de production et d'exploitation des entreprises de services d'eau, et réalise le classement, la synthèse, le calcul et l'exportation de ces données, réduisant la saisie redondante des données, améliorant le niveau de partage des données, réduisant considérablement la charge de travail du personnel de tous les niveaux et améliorant l'efficacité du travail. En s'appuyant sur l'expérience de gestion des rapports accumulée par les experts en traitement des eaux usées sur plusieurs années, il a mis au point un ensemble d'outils d'analyse statistique et de rapports qui satisfont pleinement la gestion des entreprises de services d'eau, rendant l'analyse statistique des données et la génération de rapports plus standardisés et efficaces. Toutes les données enregistrées peuvent être générées et exportées au format Excel automatiquement, et le personnel de gestion de tous les niveaux peut les consulter à tout moment selon ses autorisations, fournissant un soutien de données de base pour guider la gestion du processus de production.

1) Interface de saisie des données et forme d'affichage simples et intuitives, permettant une saisie directe et pratique des données ;

2) Système de rapports complet couvrant tous les aspects de la production et de l'exploitation ;

3) Système de configuration flexible des rapports, permettant de combiner librement divers ensembles de données de base pour former les rapports nécessaires ;

4) Relations de calcul entre les données peuvent être configurées flexiblement, permettant de faire face facilement à toutes sortes de formules de calcul complexes ;

5) Intégration du plugin Office permettant la consultation en ligne des rapports via un navigateur ;

6) Contrôle flexible des autorisations, pouvant être affiné jusqu'à la saisie, la modification et la consultation d'éléments de données spécifiques ;

7) Analyse comparative graphique permettant de maîtriser facilement toutes les fluctuations des données de production et d'exploitation ;

8) Exportation des données au format Excel pour faciliter la déclaration des données ;

● Gestion des équipements

Basé sur le registre des équipements et axé sur la soumission, l'examen et l'exécution des bons de travail, le système suit et gère tout le cycle de vie des équipements selon plusieurs modes possibles : maintenance corrective, maintenance préventive, maintenance axée sur la fiabilité et maintenance prédictive. Il utilise les technologies de l'information modernes pour améliorer la fiabilité et la valeur d'utilisation des équipements, réduire les coûts de maintenance et de réparation et garantir le fonctionnement de la production de l'entreprise.

1) Gestion complète des dossiers des équipements permettant de maîtriser avec précision toutes les informations de base des équipements ;

2) Gestion complète de l'entretien des équipements : en établissant des plans de lubrification, de réparation, de révision majeure, moyenne et mineure des équipements, le système génère automatiquement des bons d'entretien des équipements à la date prévue et les transmet au service de réparation des équipements. Cela rend le travail d'entretien des équipements bien organisé et améliore la durée de vie des équipements ;

3) Gestion efficace de la réparation des équipements : la gestion standardisée de l'ensemble du processus des bons de réparation des équipements, de leur création à leur traitement et à leur achèvement, permet une réparation rapide, précise et efficace des équipements ;

4) Alertes claires sur les informations de réparation permettant au personnel de gestion des équipements de tous les niveaux de maîtriser avec précision les pannes et la situation de réparation des équipements ;

5) Gestion standardisée des pièces de rechange et des consommables, rendant les opérations de sortie et d'entrée des pièces de rechange plus standardisées et permettant de suivre facilement et de vérifier le flux des pièces de rechange. Le mécanisme de surveillance intelligente du stock alerte en temps utile en cas de stock trop bas ou de date d'expiration dépassée des produits chimiques ;

6) Fonction d'analyse statistique intelligente permettant de visualiser clairement le taux de disponibilité, le taux de panne et les coûts de réparation des équipements ;

● Gestion des coûts énergétiques

Le système extrait intelligemment toutes les données de production et d'exploitation liées aux coûts énergétiques, les synthétise par statistique et génère en temps réel divers indicateurs de coûts énergétiques, rendant la gestion des coûts énergétiques rapide, précise et efficace.

1) Statistiques rapides et génération automatique des données de consommation d'eau, d'électricité et de produits chimiques ;

2) Comparaison visuelle graphique de tous les indicateurs, présentant intuitivement les coûts énergétiques ;

3) Possibilité d'échanger et d'appeler des données de coûts avec les logiciels de comptabilité ;

Avertissement : Les prix sont donnés à titre indicatif seulement ! Contactez-nous par téléphone si vous avez besoin ! Les produits peuvent être adaptés selon les exigences des clients !