इंटरमिटेंट हाई शीयर डिस्पर्सर
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अन्य उत्पाद
अंतरालवाला उच्च शीयर डिस्पर्सर
उत्पाद का परिचय:
अंतरालवाला उच्च शीयर डिस्पर्सर का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पारंपरिक मंथन से अपेक्षित परिणाम प्राप्त नहीं हो पाते, जैसे इमल्शन और सस्पेंशन का निर्माण। पारंपरिक मंथन जो घंटों तक भी नहीं कर पाता वह प्रभाव, बैच डिस्पर्सर कुछ ही मिनटों में प्राप्त कर लेता है। इसकी प्रभावशीलता रोटर-स्टेटर सिद्धांत पर आधारित है। रोटर की परिधीय गति बूंदों और ठोस कणों को छोटा करने के लिए आवश्यक शीयर बल प्रदान करती है।
कार्य सिद्धांत:
उच्च शीयर डिस्पर्स इमल्सीफायर, उच्च शीयर होमोजेनाइजिंग इमल्सीफायर, अंतरालवाला उच्च शीयर इमल्सीफाइंग डिस्पर्सर
उच्च शीयर डिस्पर्स इमल्सीफिकेशन का अर्थ है एक या एक से अधिक फेज (तरल, ठोस, गैस) को कुशल, त्वरित और समान रूप से दूसरे अमिश्रणीय सतत फेज (आमतौर पर तरल) में प्रवेश कराना। सामान्य स्थिति में सभी फेज एक-दूसरे के अमिश्रणीय होते हैं। बाहरी ऊर्जा के इनपुट से दो पदार्थ एक समान फेज में परिवर्तित हो जाते हैं। रोटर के उच्च गति से घूमने से उत्पन्न उच्च स्पर्शरेखीय गति और उच्च आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव की शक्तिशाली गतिज ऊर्जा के कारण, पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में गहन यांत्रिक और हाइड्रोलिक शीयर, केन्द्रापसारक संपीड़न, तरल परत घर्षण, टक्कर से फटना और टर्बुलेंस जैसे संयुक्त प्रभावों से गुजरता है, जिससे सस्पेंशन (ठोस/तरल), इमल्शन (तरल/तरल) और फोम (गैस/तरल) बनते हैं। इस प्रकार अमिश्रणीय ठोस, तरल और गैस फेज संबंधित परिपक्व प्रक्रिया और पर्याप्त एडिटिव्स की संयुक्त क्रिया से क्षण में ही समान और सूक्ष्म रूप से डिस्पर्स और इमल्सीफाइ हो जाते हैं। उच्च आवृत्ति के चक्रों के बाद, अंत में स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।
दस वर्षों से, DISPERSING श्रृंखला के उत्पाद उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता के पर्याय रहे हैं, लगभग सभी इमल्सीफिकेशन, सस्पेंशन और घुलने की प्रक्रियाओं में लागू होते हैं। विभिन्न कार्य हेड (रोटर + स्टेटर) की संरचना विभिन्न मिश्रण, डिस्पर्स और इमल्सीफिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। सील के कई तरीके हैं, जो कंटेनर के विभिन्न स्थानों पर स्थापना के लिए उपयुक्त हैं, और 16 बार और 160 डिग्री सेल्सियस की स्थितियों में काम कर सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर:
EC श्रृंखला KT (वायुमंडलीय प्रकार) और KD (दबाव सहने वाला प्रकार) दो प्रकार के फ्लैंज इंस्टॉलेशन प्रदान करती है। वायुमंडलीय, बंद, वैक्यूम और दबाव वाली स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
· बियरिंग सपोर्ट, मॉड्यूलर कॉम्बिनेशन, पदार्थ के लिए कोई प्रदूषण नहीं, रसायन, खाद्य, सौंदर्य प्रसाधन की उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए आदर्श विकल्प है।
· उचित डिजाइन, सफाई और इंस्टॉलेशन-डिसइंस्टॉलेशन में आसानी, GMP स्वच्छता आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।
· सील का विकल्प चुना जा सकता है: स्केलेटन सील, मैकेनिकल सील।
· उच्च गुणवत्ता वाले डिस्पर्स, इमल्सीफिकेशन, होमोजेनाइजेशन, घुलने, प्रतिक्रिया को पूरी तरह से प्राप्त करता है, जिससे आपको उत्पादन में आसानी होती है।
डालने का अनुशंसित क्रम
उच्च शीयर मिश्रण इमल्सीफायर का उपयोग करते समय, पदार्थ की आपूर्ति का अनुशंसित क्रम निम्नानुसार है:
1. कंटेनर में सभी न्यूनतम चिपचिपाहट वाले घटकों को डालें और मंथन शुरू करें।
2. शेष तरल या घुलनशील घटकों को डालें।
3. ठोस जिसे कठोर यांत्रिक मंथन की आवश्यकता है या ठोस जिसे रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कुछ समय की आवश्यकता है को डालें।
· मुख्य विकल्प योग्य कार्य हेड प्रकार:
मॉडल | आकार | प्रोसेसिंग क्षमता | मोटर पावर | मानक गति@60Hz | रेखीय गति@60Hz |
लीटर L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1. तालिका में ऊपरी सीमा बैच प्रोसेसिंग क्षमता का मापन माध्यम पानी है;
2. बैच प्रोसेसिंग क्षमता पदार्थ की चिपचिपाहट और ठोस सामग्री पर निर्भर करती है। यदि आपको मॉडल चुनने में कठिनाई हो, तो कृपया यूडी कंपनी से फोन पर संपर्क करें;
3. उच्च तापमान, ज्वलनशील-विस्फोटक, संक्षारक आदि विशेष आवश्यकताओं के लिए, खतरे और नुकसान से बचने के लिए पाठ्य रूप में पुष्टि करके कस्टम बनवाएं;
4. तालिका के आंकड़े तकनीकी सुधार, कस्टम के कारण असंगत हो सकते हैं, वास्तविक वस्तु के अनुसार मान्य होगा।
| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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