सटीक बलवर्धक डिजिटल डिस्प्ले वाला इलेक्ट्रिक मिक्सर
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सटीक बलवर्धक डिजिटल डिस्प्ले वाला इलेक्ट्रिक स्टिरर
一、उत्पाद का परिचय
सटीक बलवर्धक डिजिटल डिस्प्ले वाला इलेक्ट्रिक स्टिरर का उपयोग जैव-फार्मास्यूटिकल्स, बायोकेमिस्ट्री, खाद्य, नैनो सामग्री, कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ, घरेलू रसायन, डाईंग, पेट्रोकेमिकल, पेपरमेकिंग रसायन आदि क्षेत्रों में किया जा सकता है। यह डिजिटल डिस्प्ले वाला इलेक्ट्रिक स्टिरर प्रयोगशाला में विभिन्न चिपचिपाई वाले सिस्टम के फैलाव, स्टिरिंग आदि मिश्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
二、अपनी प्रयोगशाला में नई क्षमता जोड़ें
1、डिजिटल डिस्प्ले
2、शक्तिशाली, लंबी ऊंचाई वाला बाहरी डिजाइन, मानवीय डिजाइन
विश्वसनीय RW20 सीरीज के आधार पर प्रदर्शन और तकनीक में सुधार किया गया है, मोटर की शक्ति स्थिर है
3、दो गति स्तर (उच्च और निम्न गति), सीमा 60-2000 rpm है।
4、पेनिट्रेटिंग स्टिरिंग ब्लेड (केवल स्थिर होने पर)।
उपकरण पैरामीटर | मान |
बिजली की आपूर्ति | 220-240/100-115 V |
मोटर की शक्ति | 120W |
स्टिरिंग मात्रा (H₂O) | 20 L |
मोटर की इनपुट शक्ति | 70 W |
मोटर की आउटपुट शक्ति | 35 W |
गति का प्रदर्शन | LED लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले |
गति सीमा | 60 - 2000 rpm |
स处理 चिपचिपाई | 10000CP |
स्टिरिंग शाफ्ट की आउटपुट शक्ति | 26 W |
निरंतर संचालन की अनुमति समय | 100 % |
स्टिरिंग शाफ्ट का टॉर्क | 150 Ncm |
60 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट का टॉर्क (ओवरलोड) | 300 Ncm |
100 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट का टॉर्क | 150 Ncm |
1000 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट का टॉर्क | 24 Ncm |
गति सीमा I (50 Hz) | 60 - 500 rpm |
गति सीमा II (50 Hz) | 240 - 2000 rpm |
गति सीमा I (60 Hz) | 72 - 600 rpm |
गति सीमा II (60 Hz) | 288 - 2400 rpm |
गति नियंत्रण | निरंतर परिवर्तनशील |
स्टिरिंग ब्लेड का स्थिरीकरण | रोटर क्लैंप |
रोटर क्लैंप की क्लैंपिंग सीमा व्यास | 0.5-10mm |
खोखला शाफ्ट, आंतरिक व्यास | 10.5 mm |
खोखला शाफ्ट (स्टॉप स्थिति में डाला जा सकता है) | हां |
स्टैंड का स्थिरीकरण | एक्सटेंशन आर्म क्लैंप से स्थिर |
एक्सटेंशन आर्म का व्यास | 13 mm |
एक्सटेंशन आर्म की लंबाई | 160 mm |
रेटेड टॉर्क | 1.5 Nm |
अनुमत पर्यावरण तापमान | 5 - 40 °C |
अनुमत सापेक्ष आर्द्रता | 80 % |
DIN EN 60529 सुरक्षा मोड | IP 20 |
बाहरी आयाम | 880×294×212 mm |
वजन | 3.1 kg |
三、वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन
1. चार ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार---मानक स्टिरिंग हेड, जो मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, कतरनी बल कम होता है।
2. तीन ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार---मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, स्थानीय कतरनी बल उत्पन्न होता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
3. घुलने वाला प्रकार---मिश्रित माध्यम से ऊपर और नीचे दोनों ओर रेडियल प्रवाह उत्पन्न होता है, बनने वाला मजबूत टर्बुलेंस और उच्च कतरनी बल तरल में कणों को कुचल सकता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
4. सेंट्रीफ्यूगल प्रकार---दो ब्लेड गति के बढ़ने के साथ फैलते हैं, संकीर्ण मुंह वाले कंटेनरों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। स्टिरिंग प्रभाव चार ब्लेड वाले प्रोपेलर प्रकार के समान होता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
5. फैन ब्लेड प्रकार---स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, टर्बुलेंस कम होता है, गर्मी विनिमय क्षमता अच्छी होती है, सौम्य रूप से माध्यम को स्टिर करने की आवश्यकता वाले स्थानों में उपयोग होता है। मध्यम और निम्न गति पर उपयोग होता है।
6. एंकर प्रकार---स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, किनारे पर उच्च कतरनी दर बनती है। मिश्रित माध्यम कंटेनर की दीवार पर जमा नहीं होता है। निम्न गति पर उपयोग होता है। पोलीमर प्रतिक्रियाओं और तरल में खनिजों के फैलाव में उपयोग होता है, यह मध्यम उच्च चिपचिपाई वाले तरल पदार्थ के स्टिरिंग के लिए आदर्श तत्व है।
7. अन्य विशेष ब्लेड---अन्य विभिन्न प्रकार के ब्लेड चुने जा सकते हैं (आपकी विशेष कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए)
四、यांत्रिक स्टिरर का रखरखाव:
·1、बियरिंग मशीन के सभी भार को वहन करता है, इसलिए स्नेहन बियरिंग के जीवन पर बहुत प्रभाव डालता है, यह सीधे मशीन के सेवा जीवन और संचालन दर को प्रभावित करता है, इसलिए यह आवश्यक है कि डाला जाने वाला स्नेहक साफ हो और सील अच्छी हो। इस मशीन के मुख्य तेल डालने के स्थान: (1) रोटेशन बियरिंग (2) रोलर बियरिंग (3) सभी गियर (4) गतिशील बियरिंग, स्लाइडिंग सतह।
·2、नया स्थापित व्हील रिम ढीला हो सकता है, इसे नियमित रूप से जांचना चाहिए।
·3、मशीन के सभी भागों का कार्य सामान्य है या नहीं, यह ध्यान देना चाहिए।
·4、आसानी से घिसने वाले भागों की घिसाव की डिग्री की जांच करनी चाहिए, घिसे हुए भागों को समय पर बदलना चाहिए।
·5、गतिशील उपकरण के बेस फ्रेम की सतह से धूल आदि हटानी चाहिए, ताकि मशीन को ऐसी सामग्री का सामना करने पर गतिशील बियरिंग बेस फ्रेम पर स्थानांतरित न हो सके, जिसे तोड़ा नहीं जा सकता, जिससे गंभीर दुर्घटना न हो।6、बियरिंग का तापमान बढ़ने पर, तुरंत स्टॉप करके कारण की जांच करनी चाहिए और उसे हटाना चाहिए।
·7、रोटेशन गियर में संचालन के दौरान टक्कर की आवाज आने पर, तुरंत स्टॉप करके दोष की जांच करनी चाहिए, और दोष को हटाने के बाद ही संचालन करना चाहिए।
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| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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