डिजिटल डिस्प्ले वाला हाई-स्पीड मिक्सर
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डिजिटल डिस्प्ले वाला हाई-स्पीड मिक्सर
一、产品简介
डिजिटल डिस्प्ले वाला हाई-स्पीड मिक्सर जैव-फार्मास्यूटिकल्स, बायोकेमिस्ट्री, खाद्य पदार्थ, नैनो सामग्री, कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ, घरेलू रसायन, डाईंग, पेट्रोरसायन, पेपरमेकिंग रसायन आदि क्षेत्रों में लागू होता है। यह डिजिटल डिस्प्ले वाला इलेक्ट्रिक स्टिरर प्रयोगशाला में बहु-चिपचिपापन प्रणालियों के पृथक्करण, स्टिरिंग आदि मिश्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
二、आपकी प्रयोगशाला के लिए नई सुविधाएं जोड़ता है
1、डिजिटल डिस्प्ले
2、शक्तिशाली, लंबी ऊंचाई वाला आकार, मानवीय डिजाइन
विश्वसनीय RW20 श्रृंखला के आधार पर प्रदर्शन और तकनीक में सुधार किया गया है, मोटर की शक्ति स्थिर है
3、दो स्पीड स्तर (उच्च और निम्न गति स्तर), सीमा 60-2000 rpm है।
4、पेनेट्रेटिंग स्टिरिंग पैडल (केवल स्थिर होने पर)।
उपकरण पैरामीटर | मान |
बिजली की आपूर्ति | 220-240/100-115 V |
मोटर की शक्ति | 120W |
स्टिरिंग मात्रा (H₂O) | 20 L |
मोटर इनपुट शक्ति | 70 W |
मोटर आउटपुट शक्ति | 35 W |
रोटेशन गति डिस्प्ले | LED लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले |
गति सीमा | 60 - 2000 rpm |
प्रोसेसिंग चिपचिपापन | 10000 CP |
स्टिरिंग शाफ्ट आउटपुट शक्ति | 26 W |
निरंतर संचालन की अनुमति समय | 100 % |
स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 150 Ncm |
60 रोटेशन पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क (ओवरलोड) | 300 Ncm |
100 रोटेशन पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 150 Ncm |
1000 रोटेशन पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 24 Ncm |
गति सीमा I (50 Hz) | 60 - 500 rpm |
गति सीमा II (50 Hz) | 240 - 2000 rpm |
गति सीमा I (60 Hz) | 72 - 600 rpm |
गति सीमा II (60 Hz) | 288 - 2400 rpm |
रोटेशन गति नियंत्रण | निरंतर परिवर्तनशील |
स्टिरिंग पैडल स्थिरीकरण | रोटेटिंग क्लैम्प हेड |
रोटेटिंग क्लैम्प हेड की क्लैम्पिंग सीमा व्यास | 0.5-10 mm |
खोखला शाफ्ट, आंतरिक व्यास | 10.5 mm |
खोखला शाफ्ट (स्टॉप स्थिति में डाला जा सकता है) | हां |
स्टैंड स्थिरीकरण | एक्सटेंशन आर्म क्लैम्प हेड से स्थिर |
एक्सटेंशन आर्म का व्यास | 13 mm |
एक्सटेंशन आर्म की लंबाई | 160 mm |
रेटेड टॉर्क | 1.5 Nm |
अनुमत पर्यावरण तापमान | 5 - 40 °C |
अनुमत सापेक्ष आर्द्रता | 80 % |
DIN EN 60529 सुरक्षा मोड | IP 20 |
आकार | 880×294×212 mm |
वजन | 3.1 kg |
三、वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन
1. चार ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार --- मानक प्रकार का स्टिरिंग हेड, जो मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, कतरनी बल कम होता है।
2. तीन ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार --- मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, स्थानीय कतरनी बल उत्पन्न करता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
3. घुलने वाला प्रकार --- मिश्रित माध्यम से ऊपर और नीचे दोनों ओर रेडियल प्रवाह उत्पन्न होता है, बनने वाला मजबूत अशांत प्रवाह और उच्च कतरनी बल तरल में कणों को कुचल सकता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
4. अपकेंद्री प्रकार --- दो ब्लेड गति बढ़ने के साथ फैलते हैं, संकीर्ण मुंह वाले कंटेनर में उपयोग के लिए उपयुक्त है। स्टिरिंग प्रभाव चार ब्लेड वाले प्रोपेलर प्रकार के समान होता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग होता है।
5. फैन ब्लेड प्रकार --- स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, अशांत प्रवाह कम होता है, गर्मी विनिमय क्षमता अच्छी होती है, सौम्य रूप से माध्यम को स्टिर करने की आवश्यकता वाले स्थानों में लागू होता है। मध्यम और निम्न गति पर उपयोग होता है।
6. ऐंकर प्रकार --- स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, किनारे पर उच्च कतरनी दर बनती है। मिश्रित माध्यम को कंटेनर की दीवार पर जमा नहीं होने देता है। निम्न गति पर उपयोग होता है। पोलीमर प्रतिक्रिया और तरल में खनिजों के पृथक्करण में लागू होता है, उच्च चिपचिपापन वाले तरल पदार्थ के स्टिरिंग के लिए आदर्श तत्व है।
7. अन्य विशेष ब्लेड --- विभिन्न प्रकार के ब्लेड का चयन किया जा सकता है (आपकी विशेष कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए)
四、यांत्रिक स्टिरर का रखरखाव:
·1、बियरिंग मशीन का पूरा भार वहन करता है, इसलिए स्नेहन बियरिंग के जीवन पर बहुत प्रभाव डालता है, यह सीधे मशीन की सेवा जीवन और संचालन दर को प्रभावित करता है, इसलिए यह आवश्यक है कि डाला जाने वाला स्नेहक स्वच्छ हो और सील अच्छी हो। इस मशीन के मुख्य तेल डालने के स्थान (1) रोटेटिंग बियरिंग (2) रोलर बियरिंग (3) सभी गियर (4) गतिशील बियरिंग, स्लाइडिंग सतह हैं।
·2、नया स्थापित व्हील रिम ढीला हो सकता है, इसे नियमित रूप से जांचना चाहिए।
·3、मशीन के सभी भागों के काम करने की स्थिति सामान्य है या नहीं, यह ध्यान देना चाहिए।
·4、आसानी से घिसने वाले भागों की घिसाव की डिग्री की जांच करनी चाहिए, घिसे हुए भागों को समय पर बदलने का ध्यान रखना चाहिए।
·5、गतिशील उपकरण के बेस फ्रेम की सतह पर धूल आदि हटानी चाहिए, ताकि मशीन को ऐसी सामग्री का सामना करना पड़े जिसे तोड़ा नहीं जा सकता, तो गतिशील बियरिंग बेस फ्रेम पर स्थानांतरित न हो पाए, जिससे गंभीर दुर्घटना न हो।6、बियरिंग का तेल का तापमान बढ़ने पर, तुरंत पार्क करके कारण की जांच करनी चाहिए और उसे दूर करना चाहिए।
·7、रोटेटिंग गियर में संचालन के दौरान यदि प्रभाव की आवाज आती है, तो तुरंत पार्क करके जांच करनी चाहिए, और दोष को दूर करने के बाद ही संचालन करना चाहिए।
| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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