स्मार्ट स्प्रे रोबोट
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जेरिस स्मार्ट ब्लास्टिंग रोबोट सिस्टम की संरचना और लाभ
JERRYS ROBOT
1.बाजार की मांग के अनुसार, भविष्य में औद्योगिक रोबोट प्रौद्योगिकी के साथ निकटता से जुड़कर ब्लास्टिंग मशीन की स्वचालन और बुद्धिमत्ता के स्तर को बहुत बढ़ाया जाएगा। इसका मुख्य लक्ष्य श्रम को मुक्त करना, उत्पादकता बढ़ाना और उद्यम की उत्पादन लागत को कम करना है, ताकि सतह उपचार उद्योग को औद्योगिक 4.0 के युग में पूर्ण रूप से विकसित किया जा सके।
2.मानव ब्लास्टिंग कार्य के स्थान पर रोबोट का उपयोग करने से स्वचालन, उच्च दक्षता, स्थिर संचालन, उच्च ब्लास्टिंग सटीकता और सुरक्षा जैसे लाभ प्राप्त होते हैं। आज के समय में जब कठिन और खतरनाक मैनुअल ब्लास्टिंग को स्वचालित ब्लास्टिंग तकनीक द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, रोबोट ब्लास्टिंग रूम सफाई समाधान सबसे उपयुक्त विकल्प है।
3.स्वचालन: वर्कपीस कोड इनपुट करने के बाद रोबोट विभिन्न मापदंडों के वर्कपीस को स्वचालित रूप से पहचान सकता है और बिना किसी मानव सहायता के पूरी ब्लास्टिंग कार्य को पूरा कर सकता है।
4.उच्च दक्षता: ब्लास्टिंग सफाई रोबोट थकान के बिना काम कर सकता है, जो पारंपरिक मैनुअल ब्लास्टिंग की तुलना में कई गुना अधिक कुशल है। कठिन वातावरण में निरंतर संचालन के कारण ब्लास्टिंग सफाई रोबोट की कार्य दक्षता काफी अधिक होती है।
5.ब्रिज-प्रकार ब्लास्टिंग रोबोट सिस्टम
6.स्थिर संचालन: रोबोट प्रोग्रामिंग नियंत्रण का उपयोग करता है, जिसका संचालन स्थिर है। मैनुअल ब्लास्टिंग की थकान, गलत निर्णय, भावनाओं जैसे अस्थिर कारक नहीं होते हैं। रोबोट में टक्कर सुरक्षा उपकरण लगा होता है, जो असामान्य टक्कर होने पर स्वचालित रूप से रुक जाता है, रीसेट होता है और सिस्टम अलार्म देता है।
7.उच्च ब्लास्टिंग सटीकता: रोबोट की संवेदनशीलता उच्च है, संचालन स्थिर है और पुनरावृत्ति पथ की सटीकता 0.1 मिमी है, जो मानव की क्षमता से कहीं अधिक है। ब्लास्टिंग के बाद वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता बहुत अच्छी होती है, जिसमें उत्कृष्ट स्वच्छता और खुरदरापन होता है, जिस पर सीधे पेंट किया जा सकता है या अन्य उपचार किए जा सकते हैं। उपयुक्त ब्लास्टिंग दबाव, नोजल का वर्कपीस से उचित दूरी और सटीक ब्लास्टिंग कोण खुरदरापन और स्वच्छता को सीधे प्रभावित करते हैं। ब्लास्टिंग रोबोट वर्कपीस की सतह की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त शॉट मीडिया और वायु दाब का उपयोग करता है। ग्राहक के उच्च गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करने के लिए नोजल की दूरी और कोण को लगातार समायोजित किया जा सकता है।
8.सुरक्षा: मैनुअल ब्लास्टिंग बहुत कठिन, खतरनाक और स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है। ऑपरेटर को शोर और धूल का सामना करना पड़ता है और शारीरिक रूप से अत्यधिक थकान भी होती है। बड़े उपकरणों को संसाधित करते समय सीढ़ी और वर्कबेंच का उपयोग करना पड़ता है, जिससे कार्य और भी खतरनाक हो जाता है। ऑपरेटर को 200 मीटर प्रति सेकंड की गति से उड़ने वाले शॉट मीडिया से बचने के लिए भारी और दम घुटने वाले सुरक्षा कवच पहनना पड़ता है। मैनुअल ब्लास्टिंग में अक्सर दुर्घटनाएं और कार्य स्थल पर चोटें होती हैं, जिससे उत्पादन में देरी होती है। इस प्रकार के श्रमसाध्य और खतरनाक कार्य करने के इच्छुक लोगों की संख्या लगातार कम हो रही है और कर्मियों का आवागमन बहुत अधिक होता है। ब्लास्टिंग रोबोट उपर्युक्त सभी समस्याओं का समाधान कर सकता है। ऑपरेटर रोबोट को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करते समय वातानुकूलित मानवीय संचालन केबिन में बैठकर जॉयस्टिक के माध्यम से रोबोट को नियंत्रित करता है। जब रोबोट वर्कपीस को स्वचालित रूप से साफ करता है, तो ऑपरेटर को केवल ब्लास्टिंग रूम के बाहर स्थित नियंत्रण कक्ष से रोबोट की निगरानी करनी होती है।
| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
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