1L, 2L, 5L, 10L laboratorijski ekstrakcijski destilacijski dvostruki stakleni reaktor

Dvoslojna staklena reaktor za ekstrakciju i destilaciju u laboratoriji za zapremine 1L, 2L, 5L i 10L

Opis proizvoda

Dvoslojna staklena reaktor za ekstrakciju i destilaciju u laboratoriji za zapremine 1L, 2L, 5L i 10L može se naručiti po mjeri za dispergiranje, miješanje, emulgiranje i homogenizaciju, te za rastvaranje. Omogućuje praćenje reakcijskih procesa kao što su miješanje, homogenizacija, emulgiranje, dispergiranje i miješanje materijala kroz staklo pod vakuumom ili pod pritiskom. Također može mjeriti temperaturu, pritisak, viskoznost, pH vrijednost itd. materijala, a također može zagrijavati ili hladiti materijal.

Karakteristike proizvoda

1) Homogenizacijski emulgacijski uređaj ovog stroga može doseći dno reaktora, a emulgiranje se može obaviti unutar emulgacijske glave kroz cirkulaciju. Korištenjem brzog homogenizacijskog uređaja u kombinaciji s usporenim strugačem, sirovine će formirati snažan cirkulacijski strujanje, bez mrtvih kutova, a proizvod se može potpuno miješati, emulgirati, dispergirati i homogenizirati, formirajući dobru i ujednačenu molekularnu strukturu. Ovaj tip emulgacijskog sustava ima bolje rezultate emulgiranja od tradicionalnih sustava.

2) Slojasta struktura omogućuje izravno zagrijavanje i hlađenje; prilikom hlađenja unutar se nalazi spiralni usmjerivač koji omogućuje potpunije hlađenje materijala.

3) Vakuumska pumpa s lopaticama koristi se za usisavanje sirovina, štedeći ljudski rad. Usisavanje vakuumom, posebno za praškaste materijale, izbjegava letenje prašine. Cijeli proces se odvija pod vakuumom, sprječavajući stvaranje mjehurića nakon brzog miješanja materijala, te zadovoljava higijenske i sterilne zahtjeve. Također se može koristiti za uklanjanje mjehurića, čineći strukturu proizvoda gušćom i sjajnijom, te postižući duži rok trajanja. Vodenom zatvorena pumpa ne stvara naftne plinove, pogodna za standarde GMP postrojenja.

4) Strugači se mogu rastaviti i sastaviti bez alata, olakšavajući čišćenje i održavanje.

5) Poklopac reaktora opremljen je vodootpornim i prašno otpornim reflektorom i vidnim staklom, što olakšava praćenje proizvodnog stanja.

6) Ovaj stroj ima sigurnosne zaštitne uređaje, kao što su vakuumski sigurnosni uređaj, sigurnosni uređaj za trofazni napon, sigurnosni ventil za pritisak sloja i gumb za hitno zaustavljanje, osiguravajući sigurnost rada.

7) Ova serija strojeva proizvedena je u skladu sa zahtjevima GMP, te je trenutno vrhunska oprema za proizvodnju proizvoda za njegu tijela u zemlji.

Područje primjene

Primjenjuje se u farmaceutskoj, kozmetičkoj, litij-ionskoj baterijskoj, ljepilnoj i drugim industrijama, te je idealan izbor za laboratorije i pilotska istraživanja.

Parametri proizvoda

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Raspon brzine miješanja---50-500 okretaja/min

Vakuum---0,1-0 MPa

Način podizanja---ručni balansni/električni

Standardni homogenizacijski emulgator---Y25/25G

Oblika miješalice---strugač za stijenke

Opcionalna miješalica---sidrena/za rastvaranje/lopatica

Reaktor---stakleni reaktor/nehrđajući čelični reaktor

Materijal u kontaktu s materijalom---SUS304/SUS316L/PTFE

Dimenzije opreme (mm)---400*390*780 mm

Radni princip: Stakleni homogenizator za dispergiranje s visokim smicanjem djeluje tako da rotor rotira brzo i glatko, stvarajući kombiniranu kinetičku energiju poput visokofrekventne, jake tangencijalne brzine i kutne brzine; pod djelovanjem statora, u uskom razmaku između statora i rotora stvaraju se jake, ponavljajuće hidrauličke sile smicanja, trenja, centrifugalnog stiskanja, sudara te drugi kombinirani učinci, a materijal se kreće u ciklusu unutar spremnika kroz navedene procese, dobivajući proizvod. Zbog jake kinetičke energije stvorene visokom tangencijalnom brzinom i visokofrekventnim mehaničkim učincima koje stvara brzo rotiranje rotora, materijal u uskom razmaku između statora i rotora podvrgava se jakim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnim stiskanjem, trenjem slojeva, udarnim kidanjem i turbulentnim drugim kombiniranim učincima, formirajući suspenziju (krutina/tekućina), emulziju (tekućina/tekućina) i pjenu (plin/tekućina). Laboratorijski emulgator je uređaj za učinkovit, brz i ujednačen proces unošenja jedne ili više faza (tekućina, krutina, plin) u drugu neotopljivu kontinuiranu fazu (obično tekućina). U normalnim uvjetima sve faze su neotopljive. Kada se unese vanjska energija, dva materijala se ponovno formiraju u homogenu fazu. Laboratorijski emulgator omogućuje da se neotopljive krutinske, tekućinske i plinske faze, pod djelovanjem odgovarajućih zrelih procesa i odgovarajućih aditiva, trenutno i ujednačeno fino dispergiraju i emulgiraju, te nakon visokofrekventnog ciklusa, dobivaju stabilne visokokvalitetne proizvode.

Konfiguracija radnih glava različitih specifikacija dizajnirana je za zadovoljavanje različitih potreba eksperimenata, a njegove jedinstvene karakteristike i funkcije čine ga idealnim uređajem za znanstvena istraživanja, razvoj proizvoda, kontrolu kvalitete i proizvodne procese u medicinskim ustanovama, biološkim istraživanjima, higijenskim proizvodima, kozmetičkim proizvodima, preradi hrane, sveučilištima i visokim školama itd.

Primjenjivo industrijsko područje:

Hrana: aloe, ananas, voćni čaj, sezam, sladoled, punjenje za mooncake, vrhnje, džem, sok, soja, soja umak, crveni grah, mlijeko od kikirikija, proteinsko mlijeko, sojino mlijeko, mliječni proizvodi, malt ekstrakt, arome, razna pića itd.

Kemija: boje, pigmenti, boje, premazi, maziva, masti, dizel, naftni katalizatori, emulgirani asfalt, ljepila, deterdženti, plastika, stakloplastika, koža.

Dnevne potrepštine: pasta za zube, deterdženti, šampon, lak za cipele, kozmetika, gel za tuširanje, sapun, krema itd.

Medicina: razne sirupe, nutritivni otopini, mazivi lijekovi, biološki proizvodi, pelud, matični mliječ, razne masti,

Graditeljstvo: razni premazi. Uključujući premaze za unutarnje i vanjske zidove, antikorozivne vodootporne premaze, hladne keramičke premaze, višebojne premaze, keramičke glazure itd.

Papirna industrija: celuloza, ljepila, emulgirani kolofonij, pomoćna sredstva za papirnu industriju, emulgirane smole itd.

Pesticidi: fungicidi, sredstva za oblaganje sjemena, herbicidi, emulzije pesticida, gnojiva, biokemijski pesticidi, biološki pesticidi itd.

Ostalo: tekstilna industrija, flotacija ugljena, rijetki metali, disperzija i depolimerizacija nanomaterijala, ekstrakcija reakcija itd.