Dvoslojni vakuumski stakleni reaktor

Dvoslojni vakuumski stakleni reaktor

Opis proizvoda

Dvoslojni vakuumski stakleni reaktor može se naručiti po mjeri za disperziju, miješanje, emulgiranje, homogenizaciju i otapanje. Omogućuje promatranje reakcijskih procesa kao što su miješanje, homogenizacija, emulgiranje, disperzija i miješanje materijala kroz staklo pod vakuumskim ili tlakovnim uvjetima.

Istovremeno se može mjeriti temperatura, tlak, viskoznost, pH itd. materijala. Također se može zagrijavati ili hladiti materijal.

Karakteristike proizvoda

1) Homogenizirajući emulgirajući uređaj ovog stroja može doseći dno reaktora, a unutarnja cirkulacija emulgiranja može se ostvariti kroz emulgirajuću glavu. Korištenjem brzog homogenizirajućeg emulgirajućeg uređaja u kombinaciji sa sporim strugačem, sirovine će formirati snažan cirkulacijski vrtlog bez praznih mjesta, a proizvod se može potpuno miješati, emulgirati, disperzirati i homogenizirati, formirajući dobru i ujednačenu molekularnu strukturu. Ovaj tip emulgirajućeg sustava ima bolje rezultate emulgiranja od tradicionalnih metoda.

2) Slojasta struktura omogućuje izravnu funkciju zagrijavanja i hlađenja. Tijekom hlađenja unutarnji spiralni usmjerivač osigurava potpunije hlađenje materijala.

3) Vakuumska pumpa s lopaticama koristi se za usisavanje sirovina, štedeći ljudski rad. Vakuumsko usisavanje, posebno za praškaste materijale, izbjegava letenje prašine. Cijeli proces se odvija pod vakuumskim uvjetima, sprječavajući stvaranje mjehurića nakon brzog miješanja materijala, te zadovoljava higijenske i sterilne zahtjeve. Također se može koristiti za uklanjanje mjehurića, čineći strukturu proizvoda gušćom i sjajnijom, te produljujući rok trajanja. Pumpa s vodenim brtvljenjem ne stvara naftne plinove, te je prikladna za GMP standarde.

4) Strug se može rastaviti i sastaviti bez alata, olakšavajući čišćenje i održavanje.

5) Poklopac reaktora opremljen je vodootpornim i prašootpornim reflektorom i vidnim staklom, što olakšava promatranje proizvodnog procesa.

6) Ovaj stroj ima sigurnosne zaštitne uređaje, kao što su vakuumski sigurnosni uređaj, sigurnosni uređaj za trofazno napajanje, sigurnosni ventil za tlak u slojevima, gumb za hitno zaustavljanje itd., koji osiguravaju sigurnost rada.

7) Ova serija strojeva proizvedena je u skladu sa zahtjevima GMP-a, te je trenutno vrhunska proizvodna oprema za proizvode za njegu tijela u zemlji.

Područje primjene

Primjenjuje se u farmaceutskoj, kozmetičkoj, litij-ionskoj baterijskoj, ljepilnoj i drugim industrijama, te je idealan izbor za laboratorije i pilot postrojenja.

Parametri proizvoda

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Raspon brzine miješanja---50-500rpm

Vakuumski stupanj----0.1-0mpa

Način podizanja---ručni balansni/električni

Standardni homogenizirajući emulgirajući stroj---Y25/25G

Oblika miješalice---strugač za stijenke

Dodatne miješalice---sidrena/otapajuća/lopatična

Reaktor---stakleni reaktor/nehrđajući čelični reaktor

Materijal u dodiru s materijalom---SUS304/SUS316L/PTFE

Dimenzije opreme (mm)---400*390*780

Radni princip: Stroj za homogenizaciju i disperziju s visokim smicanjem stakla djeluje tako da rotor rotira brzo i stabilno, stvarajući kombiniranu kinetičku energiju poput visokofrekventnih, jakih tangencijalnih brzina i kutnih brzina; pod djelovanjem statora, u uskom razmaku između statora i rotora stvaraju se jake, povratne hidrauličke sile smicanja, trenja, centrifugalnog stiskanja, sudara te drugi kombinirani efekti, a materijal se kruži u spremniku kroz gore navedene procese, dobivajući proizvod. Zbog jake kinetičke energije koju stvaraju visoke tangencijalne brzine i visokofrekventni mehanički efekti rotora, materijal u uskom razmaku između statora i rotora podvrgava se jakim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnom stiskanju, slojevnom trenju, udarnom kidanju i turbulenciji, formirajući suspenziju (krutina/tekućina), emulziju (tekućina/tekućina) i pjenu (plin/tekućina). Laboratorijski emulgirajući stroj je uređaj za učinkovit, brz i ujednačen proces unošenja jedne ili više faza (tekućina, krutina, plin) u drugu neotopljenu kontinuiranu fazu (obično tekućina). U normalnim okolnostima sve faze su neotopljene. Kada se unese vanjska energija, dva materijala se ponovno spajaju u jednu homogenu fazu. Laboratorijski emulgirajući stroj omogućuje da se neotopljene krute, tekuće i plinovite faze pod djelovanjem odgovarajućih zrelih procesa i odgovarajućih aditiva, trenutno i ujednačeno fino disperziraju i emulgiraju, te nakon visokofrekventnog kruženja dobivaju stabilan visokokvalitetan proizvod.

Konfiguracija radnih glava različitih specifikacija dizajnirana je za zadovoljavanje različitih laboratorijskih potreba, a njegove jedinstvene karakteristike i funkcije čine ga idealnim uređajem za znanstvena istraživanja, razvoj proizvoda, kontrolu kvalitete i proizvodne procese u medicinskim ustanovama, biološkim istraživanjima, proizvodima za higijenu, kozmetici, prehrambenoj industriji, sveučilištima i drugim institucijama.

Primjenjivo industrijsko područje:

Prehrambena industrija: aloe, ananas, voćni čaj, sezam, sladoled, nadjev za pite, vrhnje, džem, sok, soja, soja umak, crveni grah, mlijeko od kikirikija, proteinsko mlijeko, sojino mlijeko, mliječni proizvodi, malt ekstrakt, arome, razna pića itd.

Kemijska industrija: boje, pigmenti, boje, premazi, maziva, masti, dizel, naftni katalizatori, emulgirani asfalt, ljepila, deterdženti, plastika, stakloplastika, koža.

Kućanska kemijska industrija: pasta za zube, deterdženti, šampon, lak za cipele, kozmetika, kupka, sapun, krema itd.

Farmaceutska industrija: razni sirupi, nutritivni otopine, mazivi lijekovi, biološki proizvodi, pelud, matična mliječ, razne masti,

Građevinska industrija: razni premazi. Uključujući premaze za unutarnje i vanjske zidove, antikorozivne vodootporne premaze, hladne keramičke premaze, višebojne premaze, keramičke glazure itd.

Papirna industrija: celuloza, ljepila, emulgirani kolofonij, pomoćna sredstva za papir, emulgirane smole itd.

Poljoprivredna kemikalija: fungicidi, sredstva za tretiranje sjemena, herbicidi, emulzije pesticida, gnojiva, biokemijski pesticidi, biološki pesticidi itd.

Ostalo: tekstilna industrija, flotacija ugljena, rijetki metali, disperzija i depolimerizacija nanomaterijala, reakcijsko ekstrahiranje itd.