piatto fluidizzato
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Abstracto tecnico dell'apparecchiatura di piastra di fluidizzazione
Struttura e funzionamento
Questa apparecchiatura è integrata nel fluidizzatore posto alla base del serbatoio di iniezione o del silo di polvere di carbone. Attraverso il passaggio del gas attraverso la piastra di fluidizzazione, si mescola con la polvere di carbone per formare un pacchetto solido-gas fluidizzato, consentendo un trasporto efficiente a lunga distanza. La piastra di fluidizzazione centrale adotta una disposizione di fessure a forma di croce (spazio 0,5 mm, lunghezza 20 mm, distanza 10 mm), con un design di smussatura alla base che concentra il gas nella parte centrale, migliorando significativamente la stabilità di sospensione e la fluidità della polvere di carbone, garantendo la continuità e l'affidabilità del processo di iniezione.
Materiali e processi
- Materiale: Acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti (spessore 3 mm), con caratteristiche di resistenza alle alte temperature (fino a 800 °C), resistenza alla corrosione e elevata resistenza meccanica.
- Processo di produzione: Basato su reti metalliche tessute multistrato, formato tramite pressatura composita a strati e tecnologia di sinterizzazione sotto vuoto, ottenendo pori uniformi senza strutture cieche, con elevata permeabilità e resistenza complessiva, supportando la progettazione personalizzata delle dimensioni dei pori e delle prestazioni di permeabilità.
Vantaggi prestazionali
1. Fluidizzazione efficiente: Ottimizza la distribuzione del gas, riduce le perdite di resistenza, consente di risparmiare il consumo di gas del 20%-30% e abbassa i costi operativi.
2. Adattabilità flessibile: Supporta l'installazione a saldatura fissa o a bulloni, adatta a nuovi sistemi e alla trasformazione di apparecchiature esistenti.
3. Durata prolungata: Resistenza agli shock termici, resistenza a differenze di pressione elevate (>5 MPa), con una durata superiore di oltre 3 volte rispetto alle reti filtranti tradizionali.
4. Facile manutenzione: Il design dei canali lisci supporta la rigenerazione tramite contro-lavaggio rapido, riducendo i tempi di manutenzione e i periodi di fermo macchina.
Campi di applicazione
- Scenari industriali: Trasporto di polvere di carbone in fase densa, sistemi di trasporto pneumatico, raffreddamento divergente di reattori ad alta temperatura (es. metallurgia, industria chimica).
- Estensioni funzionali: Filtrazione precisa (tasso di ritenzione della polvere >99%), separazione gas-solido, scenari di antincendio e antideflagrante e di rafforzamento del trasferimento di calore.
Parametri tipici
| Indicatore | Intervallo di parametri |
|--------------|--------------------|
| Temperatura di funzionamento | -50℃ ~ 800℃ |
| Precisione dei pori | Regolabile 0,1-100μm |
| Resistenza alla compressione | ≥50MPa |
| Permeabilità | 10-1000m³/(m²·h·kPa) |
Questa apparecchiatura di Xiangye Environmental Protection, attraverso la combinazione di un design strutturale innovativo e processi materiali avanzati, fornisce soluzioni ad alta affidabilità per i sistemi di trasporto dell'industria delle polveri, migliorando significativamente il rapporto di efficienza energetica e la continuità della produzione.
| Categoria settore: | Chemicals/Drying Equipment/Fluidized Bed Dryers |
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