Stazione di saldatura intelligente, Twin digitale per programmazione fuori linea, Robot saldatore su rotaia, produzione navale in acciaio strutturale

La saldatura di pezzi con molte varietà e specifiche è sempre più complessa oggi, e la saldatura con robot tradizionali affronta nuove sfide:

Difficoltà nell'adattamento ai pezzi: le specifiche e le categorie dei prodotti sono numerose, l'ambito di lavoro dei robot tradizionali è limitato e non è possibile elaborare completamente i componenti di grandi dimensioni;

Bassa efficienza produttiva: il cambio di produzione e la regolazione frequenti richiedono molto tempo, l'aumento della capacità è lento e il tasso di riparazione per saldatura rimane elevato;

Debole controllo della qualità: non ci sono registrazioni nel processo di saldatura e nessuna tracciabilità dei dati, la qualità di saldatura dei pezzi di lotti diversi varia notevolmente;

Grande carenza di manodopera: i saldatori esperti sono scarsi, le apparecchiature tradizionali dipendono molto dall'insegnamento sul campo manuale e l'efficienza della produzione per cambio modello è estremamente bassa;

Ambiente di lavoro scarso: il lavoro di saldatura ha un'intensità lavorativa elevata, fumi e archi luminosi rappresentano molti pericoli e i problemi di sicurezza sul lavoro sono evidenti.

Per以上 i punti dolenti del settore, Aorui ha lanciato in modo importante la stazione di saldatura intelligente della serie A-W7, approfondendo le condizioni di produzione reale in molti scenari, per fornire alle imprese una soluzione intelligente di saldatura integrata one-stop!

Sette vantaggi core, sbloccano una nuova esperienza di saldatura flessibile ed efficiente

nLavoro in ampio ambito, adattamento flessibile

Design con guida rail chiusa, corsa ultra lunga, ampio ambito di lavoro, supporta la saldatura efficiente di una varietà di condizioni di lavoro di acciaio strutturale come travi di gru, piastre di rinforzo, travi di supporto, pareti divisorie di ponti, assemblaggio di piccole parti di navi, ponti galleggianti e così via.

nInstallazione veloce, messa in servizio rapida

La stazione di lavoro adotta un design modulare, supporta la lavorazione multi-stazione e è compatibile con la produzione di scatole di diverse specifiche. Rispetto al modello tradizionale, il periodo di installazione è notevolmente abbreviato, il progetto può essere messo in servizio rapidamente e cogliere l'anticipo della produzione sul mercato.

nAIRiconoscimento visivo, la saldatura è tracciabile

Equipaggiato con un sistema di visione 3D e un algoritmo di ricerca di giunzioni AI, può identificare automaticamente la posizione e l'angolazione della giunzione di saldatura, stabilire un riferimento affidabile per la saldatura successiva e ridurre i tempi di regolazione manuale iniziale e di insegnamento sul campo.

nBanca di processi massiva, abbinamento automatico

Dispone di un numero elevato di parametri di processo di saldatura maturi, che coprono le esigenze di saldatura in tutte le condizioni di lavoro: saldatura piatta, saldatura ad angolo piatto, saldatura verticale verso l'alto, saldatura ad angolo, saldatura verticale verso l'alto con angolo, saldatura a forma di barca, saldatura multi-strato multi-pass e così via, per garantire che la qualità dei pezzi saldati sia altamente uniforme.

nProgrammazione offline, riduzione dei costi di manodopera

Supporta l'importazione di modelli 3D e la programmazione offline, il sistema pianifica e genera direttamente il percorso di lavorazione in base alle esigenze, estrae automaticamente le giunzioni di saldatura e abbina tutti i processi con un clic. Può eseguire la correzione dinamica tramite tracciatura dell'arco in tempo reale, garantendo la coerenza della saldatura e rendendo la configurazione del personale più flessibile.

nModellazione multi-canale, lavorazione senza modello

Supporta una varietà di modalità di acquisizione di disegni come l'importazione di modelli 3D, la modellazione inversa, la conversione da 2D a 3D e così via, e supporta il collegamento al sistema MES per il caricamento dei disegni nel cloud. I pezzi possono essere posizionati casualmente, la fotocamera esegue un posizionamento approssimativo per acquisire rapidamente le informazioni sulla posizione dei pezzi.

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