微粉炭吹き込みランス
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ランスの挿入位置は、羽口、直吹管の構造、ランス自体の構造および炉況によって決定されます。ランスを深く挿入しすぎるとランス先端の焼損「花開き」が発生しやすく、浅く挿入しすぎると羽口スリーブの摩耗や焼損につながります。そのため、適切な挿入位置を選定する必要があります。同時に、ランスのバレル、特にバレル先端の材料選定も非常に重要です。耐高温酸化性能が高いほど、ランスの使用寿命は長くなります。上記の問題が発生すると、ランスの使用寿命と効果に影響が及びます。そのため、ランス使用時には上記の問題の予防と解決に注意する必要があります。材料の耐磨耗性能が優れているほど、同一の操作条件下では、欠陥の発生が相対的に遅れ、1サイクル内では現れない場合もあります。この現象は疲労破損と呼ばれます。
ランスの破損に遭遇した場合、まずランスの品質問題を疑うかもしれません。しかし、ランスの破損状況を丁寧に分析・検査すれば、原因究明と問題解決に大きく役立ちます。ランスは直吹管に挿入されて作動するため、短時間で突然異常破損した場合、主に以下のような形態が見られます：1. 焼損溶断：主に直吹管内のランス先端から500mm以内で発生します。局部的な溶断、表面に大小の凹凸や溶孔が見られ、欠陥部位は明らかに外側から内側に向かって形成されています。
この種の破損のほとんどは、休風・送風再開後のランス稼働時間が短い時に発生します。破損の主な原因はシステム故障と操作ミスです。例えば、炉況不良、羽口のコーキング、システムの閉塞または断続的な吹込み、熱風の逆流、羽口へのスラグ流入、ランスと羽口の接触部からの空気漏れなどが原因となります。操作ミスも破損の原因の一つで、例えば吹込み停止時に速やかに空気を補給してランスを後退させなかったり、停炉・休風時の回圧が速すぎたりすることが挙げられます。2. 穿孔摩耗漏れ：この破損は微粉炭吹込みランスの任意の部位で発生します。ランスの使用寿命は長くなります。
翔業環境保護の微粉炭吹込みシステムは、微粉炭分配器、微粉炭フィルター、流動化器、流動化板、点式流動化器、沸騰式混合器、放散フィルター、玉弁、微粉炭吹込み管、調節器、煙ガス乾燥炉、逆止器、木屑分離器、吹込みタンク、サイロ式輸送ポンプ、空気（窒素）加熱器および微粉炭吹込み機など各種の設備で構成されています。
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