Комбиновани стаклени реактори за лабораторија

Лабораторискикомбиновани стаклени реактори

Производски опис

Лабораторискикомбиновани стаклени реактори може да се опреми по нарачка за дисперзија, мешање, емулзија, хомогенизација и растворање. Може да се користи под вакуум или притисок, преку стаклото да се набљудува целокупниот процес на реакција на мешање, хомогенизација, емулзија, дисперзија и мешање на материјалите.

Истовремено може да се мери температура, притисок, вискозитет, pH итн. на материјалите. Исто така може да се загрева или лади материјалите.

Производски карактеристики

1) Хомогенизациониот емулзиски уред на оваа машина може да стигне до дното на реакторот, може да користи внатрешна циркуларна емулзија во емулзиската глава. Со користење на брзиот емулзиски уред во комбинација со бавниот уред за бришење на ѕидовите, суровините ќе формираат силна циркуларна струја без празни места, производот може целосно да се меша, емулзира, дисперзира и хомогенизира, формирајќи добра униформна молекуларна структура. Овој тип на емулзиски систем дава подобри резултати во споредба со традиционалните методи на емулзија.

2) Слоевната структура овозможува директно загревање и ладење; при ладењето има спирални водни канали што овозможуваат поцелосно ладење на материјалите.

3) Вакуумска пумпа со лопатици се користи за внесување на суровините, штедејќи работна сила. Користењето на вакуумско внесување на материјалите, особено за прашкасти материјали, избегнува подигање на прашина со вакуум. Целиот процес се одвива под вакуум, спречувајќи формирање на меури по брзо мешање на материјалите, што ги исполнува хигиенските и стерилните барања. Исто така може да се користи за отстранување на меури, правејќи ја структурата на производот поцврста и сјајна, и постигнува подолг рок на траење. Пумпа со водена заптивка не произведува нафтени гасови, соодветна за стандардите на GMP фабрики.

4) Бришачите може да се демонтираат и монтираат без алатки, олеснувајќи ги работите за чистење и одржување.

5) Покривниот уред е опремен со водоотпорни и прашни светилки за проекција и прозорче за набљудување, овозможувајќи лесно следење на производниот процес.

6) Оваа машина има безбедносни заштитни уреди, како што се вакуумски безбедносен уред, безбедносен уред за трифазно напојување, притисок безбедносен вентил за слоевите, копче за итно запирање итн., обезбедувајќи безбедност при работа.

7) Оваа машина е произведена во согласност со барањата на GMP, и е еден од домашните производни уреди за производи за нега на коса и тело.

Област на примена

Применува се во фармацевтската, козметичката, литиумската батериска, леплива индустрија итн., и е идеален избор за лаборатории и пилотски испитувања.

Производски параметри

Модел---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

Опсег на брзина на мешање---50-500rpm

Вакуум---0.1-0mpa

Начин на подигнување---рачен балансен/електричен

Стандардно опремен хомогенизатор за емулзија---Y25/25G

Форма на мешачко крило---бришач за ѕид

Изборно мешачко крило---сидро/растворувачко/листовидно

Реактор---стаклен реактор/нерѓосувачки челичен реактор

Материјал во контакт со материјалот---SUS304/SUS316L/PTFE

Димензии на опремата (мм)---400*390*780mm

Принцип на работа: Стаклениот хомогенизатор за дисперзија со висока смикливост работи со тоа што роторот се ротира брзо и стабилно, создавајќи високочестотни, силни циркуларни тангенцијални брзини, аголни брзини и други комплексни кинетички ефекти; под дејство на статорот, во тесниот простор помеѓу статорот и роторот се формираат силни, повторливи хидраулични смикливости, триења, центрифугално притискање, судар на течности и други комплексни ефекти, материјалите циркулираат во садот низ горенаведениот работен процес, добивајќи го производот. Благодарение на високата тангенцијална брзина создадена од брзата ротација на роторот и силната кинетика од високата честотна механичка ефекта, материјалите во тесниот простор помеѓу статорот и роторот се подложени на силни механички и хидраулични смикливости, центрифугално притискање, триење на слоеви на течност, ударно кинење и турбуленција и други комплексни ефекти, формирајќи суспензија (цврста/течна фаза), емулзија (течна/течна фаза) и пена (гасовита/течна фаза). Лабораторискиот емулзиатор е уред за ефикасен, брз и униформно внесување на една или повеќе фази (течни, цврсти, гасовити) во друга нерастворлива континуирана фаза (обично течна фаза). Вообичаено, секоја фаза е нерастворлива една со друга. Кога се внесува надворешна енергија, двата материјали се рекомбинираат во униформна фаза. Лабораторискиот емулзиатор овозможува нерастворливите цврсти, течни и гасовити фази, под дејство на соодветните зрели процеси и соодветните адитиви, да се дисперзираат и емулзираат униформно и фино во моментот, и по повеќекратни циклуси со висока честота, да се добие стабилен висококвалитетен производ.

Конфигурацијата на работни глави со различни спецификации е дизајнирана да ги задоволи различните лабораториски потреби, а неговите карактеристики и функции кои се разликуваат од другите, всушност се идеални уреди за научни истражувања, развој на производи, контрола на квалитетот и производствени процеси на медицински институции, биолошки истражувања, хигиенски производи, козметички производи, прехранбена индустрија, универзитети и високи училишта.

Област на примена на индустриите:

Прехранбена индустрија: алое, ананас, овошен чај, сусам, сладолед, фил за месечеви колачи, крем, џем, овошен сок, соја, соја сос, сладок грав, млеко од кикирики, протеинско млеко, соја млеко, млечни производи, малт екстракт, ароми, разни пијалоци итн.

Хемиска индустрија: бои, пигменти, бои, лакови, моторни масла, мазива, дизел, катализатори за нафта, емулзиран асфалт, лепила, детергенти, пластика, фиберглас, кожа.

Дневна хемија: паста за заби, детергенти, шампон, лак за чевли, козметика, бањски гел, сапун, маст итн.

Фармацевтска индустрија: разни сирупи, хранливи материи, мастни лекови, биолошки производи, полен, пчелен млеч, разни масти за лекови,

Градежништво: разни лакови. Вклучува лакови за внатрешни и надворешни ѕидови, антикорозивни и водоотпорни лакови, ладни керамички лакови, разнобојни лакови, керамички глазури итн.

Паперска индустрија: целулоза, лепила, емулзија на колофонија, помагала за производство на хартија, емулзија на смола итн.

Пестицидна индустрија: фунгициди, препарати за семиња, хербициди, емулзии на пестициди, ѓубрива, биохемиски пестициди, биолошки пестициди итн.

Други: текстилна индустрија, флотација на јаглен, ретки земји, дисперзија и деполимерзација на наноматеријали, екстракција на реакции и други области.