1-200L лабораториски стаклен реактор со јакна

1-200L лабораториски обвиен стаклен реактор

Производствен опис:

1-200L лабораториски обвиен стаклен реактор овозможува процеси на дисперзија, емулзија, хомогенизација и мешање на материјали во вакуум или притисок. Може да се опреми со ефикасни макро мешалки, високо брзи хомогенизатори за емулзија, како и сигурен вакуумски заптивен систем и систем за контрола на температура. Различни сензорски детекциони системи можат да симулираат индустриско производство во лабораториска средина.

Користи се за дисперзија, мешање, емулзија и хомогенизација во лабораторија. Во услови на вакуум или притисок, преку стаклениот реактор може да се набљудува целиот процес на мешање, хомогенизација, емулзија, дисперзија и мешање на материјалите.

Истовремено може да се мери температура, притисок, вискозитет, pH и сл. на материјалите. Исто така може да се загрева или лади материјалите.

Производствени карактеристики:

1) Хомогенизаторот за емулзија на овој уред може да стигне до дното на реакторот, а може да се користи внатрешна циркулација на емулзија со помош на емулзиската глава. Со помош на високо брзиот емулзиски уред во комбинација со бавното чистење на ѕидовите, суровините ќе формираат силна циркулациона струја без празни места, а производот може целосно да се меша, емулгира, дисперзира и хомогенизира, формирајќи добра униформна молекуларна структура. Овој тип на емулзиски систем дава подобри резултати во споредба со традиционалните ефекти на емулзија.

2) Обвиената структура овозможува директна функција на загревање и ладење. При ладењето, внатрешниот спирални водни канали овозможуваат поцелосно ладење на материјалите.

3) Вакуумската пумпа со лопати не се користи само за вшмукување на суровините, што заштедува работна сила. Користењето на вакуум за вшмукување на материјалите, особено за прашни материјали, избегнува разлетување на прашината. Целиот процес се одвива во вакуумски услови, спречувајќи формирање на меури по брзо мешање на материјалите, што ги исполнува хигиенските и стерилните барања. Исто така се користи за отстранување на меури, правејќи ја структурата на производот поцврста и сјајна, и овозможува подолг рок на чување. Пумпата со водена заптивка не произведува нафтени гасови, што е во согласност со прописите на GMP фабриките.

4) Чистачките лопати може да се демонтираат и состават без алатки, олеснувајќи ги работите за чистење и одржување.

5) Покривниот уред е опремен со водоотпорни и прашоотпорни рефлектори и прозорци за набљудување, овозможувајќи лесно следење на производниот процес.

6) Овој уред има безбедносни заштитни уреди, како што се вакуумски безбедносен уред, безбедносен уред за трифазна напојувачка мрежа, безбедносен вентил за притисок на обвивката, копче за итно запирање и сл., за да се осигура безбедно работење.

7) Овој уред е целосно произведен во согласност со барањата на GMP, и е еден од домашните производствени опреми за производи за нега на коса и тело.

Моделски параметри:

Модел---YK-1LYK-2LYK-5L YK-10L

Опсег на брзина на мешање---50-500rpm

Вакуум--- -0.08-0.08mpa

Начин на подигање---рачно балансиран/електричен

Стандардно опремен хомогенизатор за емулзија---Y25/25G

Форма на мешачка лопата---чистачка по ѕидот

Изборни мешачки лопати---сидро тип/растворувачки тип/лист тип

Реактор---стаклен реактор/нерѓосувачки челичен реактор

Материјал во контакт со материјалите---SUS304/SUS316L/PTFE

Производствени параметри:

Напојувачка мрежа 220V, 50/60Hz

Минимален дозволен волумен за мешање 500ml

Минимален дозволен волумен за емулзија 1000ml

Максимален дозволен волумен за емулзија 2000ml

Највисока работна температура 120℃

Достижлив вакуум -0.08Mpa до0.08Mpa

Максимален обработлив вискозитет 20,000CP

Моќност на мешачкиот мотор 120W

Опсег на брзина на мешање 10-500rpm

Конфигурација на мешачката лопата сидро тип чистачка по ѕидот

Материјал на чистачката лопата силиконска гума

Моќност на хомогенизирачкиот мотор 500W

Опсег на брзина на хомогенизација 10000-28000rpm

Конфигурација на хомогенизирачка глава 20DG

Отвори на покривот на реакторот хомогенизатор + отвор за суровини + отвор за мерење на температура + вакуумски отвор + 3 резервни отвори

Пат на подигање на носачот 210

Главни материјали во контакт со материјалите SS316L, боросиликатно стакло, FKM

Надворешна дијаметар на вакуумскиот отвор 10

Надворешна дијаметар на влезот и излезот на обвивката на стаклениот реактор12

Дозволена температура на околината 5-40℃

Дозволена релативна влажност 80%

Надворешни димензии 400×390×780

Стандардно тежина ~37kg

Пакување дрвена кутија

Применливи индустрии:

Храна: алое, ананас, овошен чај, сусам, сладолед, фил за месечеви колачи, крем, џем, сок, соја, соја сос, сладок грав, млеко од кикирики, протеинско млеко, соја млеко, млечни производи, малт екстракт, ароми, разни пијалаци и сл.

Хемија: бои, пигменти, бои за ткаенини, премази, лубриканти, мазива, дизел, катализатори за нафта, емулзиран асфалт, лепила, детергенти, пластика, стаклопластика, кожа.

Дневни потреби: паста за заби, детергенти, шампон, паста за чевли, козметика, туши гел, сапун, крем за тело и сл.

Фармација: разни типови сирупи, хранливи материи, мастни лекови, биолошки производи, полен, пчелен млеч, разни масти за кожа,

Градежништво: разни премази. Вклучува премази за внатрешни и надворешни ѕидови, антикорозивни и водоотпорни премази, ладни керамички премази, разнобојни премази, керамички глазури и сл.

Паперна индустрија: целулоза, лепила, емулзија на калај смола, помагала за паперна индустрија, емулзија на смола и сл.

Пестициди: фунгициди, средства за обложување на семиња, хербициди, емулзии на пестициди, ѓубрива, биохемиски пестициди, биолошки пестициди и сл.

Други: текстилна индустрија, флотација на јаглен, ретки земји, дисперзија и деполимерзација на нано материјали, реакциона екстракција и други области.