TD12-40.5/1250A вакуумски прекивач 35KV вакуумска цевка

Вакуумски прекивачи ZN12, ZW7 и ZN23, познати и како вакуумски прекивачки цеви, се основни делови на средно и високонапонски електрични прекивачки уреди. Нивната главна функција е да овозможат вклучување и исклучување на колото во вакуумска средина со помош на високоизационен медиум, и да го изгасат лакот брзо кога струјата преминува преку нула, со што безбедно и сигурно се прекинува електричната линија.

I. Основна структура и составни делови

Вакуумскиот прекивач е запечатен електровакуумски уред, чија типична структура главно ги вклучува следните системи:

Херметички изолационен обвив: Обично е направен од стакло или керамика, се користи за одржување на високата вакуумска состојба внатре (вакуумскиот степен обично е под 10 Pa) и обезбедува главна изолација.

Спроводен систем: Се состои од статички спроводен стап, статички контакт, динамички контакт, динамички спроводен стап итн. Динамичкиот контакт е поврзан со надворешниот операционен механизам преку динамичкиот спроводен стап, со што се овозможуваат операции на вклучување и исклучување.

Контактен систем: Тоа е клучниот дел за создавање и гасење на лакот. Материјалот за контакти на вакуумските прекивачи за прекивачи обично е легура бакар-хром (бакарот и хромот се по околу 50%), овој материјал има висока способност за прекинување, висока отпорност на електрична корозија и добра отпорност на спојување. Структурата на контактите во раните периоди беше едноставна цилиндрична, а во модерното време се користи普遍но чашена структура со надолжно магнетно поле, за да се зголеми способноста за прекинување на големи струи.

Систем на штитници: Главно се состои од штитници (цевки) кои ги опфаќаат контактите. Неговите функции вклучуваат: спречување на металните пареи создадени при лакување да ја загадат внатрешната страна на изолациониот обвив; подобрување на распределбата на електричното поле во вакуумскиот прекивач; апсорпција на дел од енергијата на лакот, помагање на кондензацијата на производите од лакот, со што се зголемува капацитетот за прекинување.

Балон за компензација: Еластичен елемент со тенки ѕидови направен од не'рѓосувачки челик, заварен помеѓу динамичкиот спроводен стап и обвивот. Неговата основна функција е да ја одржува вакуумската запечатеност внатре во прекивачот, а истовремено да дозволува динамичкиот контакт да извршува линеарно движење во процесот на вклучување и исклучување, што е клучен дел за постигнување на висока механичка трајност.

II. Работен принцип

Работниот принцип на вакуумскиот прекивач се заснова на одличните изолациони и гасечки перформанси на високата вакуумска средина:

Вклучување на колото: Операциониот механизам го придвижува динамичкиот спроводен стап, со што динамичкиот и статичкиот контакт се затвораат, и колото е спроводено.

Создавање на лакот: Кога контактите се разделуваат под напон, контактната точка се намалува брзо, густината на струјата се зголемува драматично, што предизвикува топење на металниот материјал и испарување во метални пареи. Под дејство на силното електрично поле, металните пареи се јонизираат, формирајќи вакуумски лак.

Гасење на лакот: Вакуумскиот лак се одржува од металните пареи испарени од контактниот материјал. Кога наизменичната струја природно преминува преку нула, лакот привремено се гасне, честичките на металните пареи се шират брзо и кондензираат на штитниците. Истовремено, растојанието помеѓу контактите се зголемува, јачината на медиумот во празнината се обновува брзо, со што се спречува повторно палење на лакот и целосно се прекинува колото.

III. Главни карактеристики и предности

Вакуумската прекивачка технологија ги има следните значајни предности:

Безбедност и екологија: Користењето на вакуум како гасечки медиум нема ризик од пожар или експлозија, не создава токсични и штетни гасови, а работата е без загадување.

Одлични перформанси: Брзина на гасење на лакот, висока способност за прекинување, долг електричен и механички живот.

Едноставно одржување: Мала големина, мала тежина, компактна структура, основно без одржување, сигурна работа.

Енергетска ефикасност и материјална заштеда: Низка потрошувачка на енергија, потребна мала операционна енергија, мала потрошувачка на материјали.

IV. Области на примена

Вакуумските прекивачи како основни делови се широко применети во следните области:

Електричен систем: Главно се користат во вакуумски прекивачи за подстаници и електрични мрежи, како и во вакуумски товарни прекивачи за крајните корисници на електричната мрежа, покривајќи напонски нивоа од 10kV, 35kV па дури и повисоки.

Индустриска област: Широко се применети во дистрибутивни системи и уреди за контрола на мотори во металургија, рудници, нафта, хемија, железници и други индустрии.