Pulverisert kullfordeler Hebei

        Generelt sett kan kullstøttfordelere deles inn i flere typer etter utseende: flaskeformet, kuleformet, skiveformet, konisk (vinklet) og bøygrensformet, etc. Etter grensemateriale deles de inn i slitesterk legering og slitesterk keramikk. Med gradvis økning av kullinjeksjonsforholdet i høyovnene hos jernverk over hele verden, har arbeidskapasiteten til kullinjeksjonsfordelerne møtt alvorlige utfordringer. For å møte denne utfordringen har vår virksomhet gjennomført tekniske ombygginger og prosessforbedringer av kullinjeksjonsfordelerne i tide, for å sikre at de alltid holder seg i bransjens ledende stilling.
Xiangye kullstøttfordeler er en uunnværlig viktig enhet i jernverkets kullinjeksjonssystem. Dens typer inkluderer vinklet, flaskeformet og skiveformet kullstøttfordeler, og hver type er egnet for spesifikke driftsforhold.
1. YFPQ-type vinklet kullstøttfordeler
Denne fordeleren er spesialdesignet for kulltransportssystemet med enkelt rør for kullinjeksjon i jernverk, og kan oppnå jevn fordeling av kull til flere rør for injeksjon ved ovnen. Utgangsrørdiameteren kan velges mellom 6 og 35 rør, med tre spesifikasjoner: 15, 20 og 25, og støtter to tilkoblingsmåter: flens og gjenge, noe som gir pålitelig garanti for jevn transport av kull.

2. PFPQ flaskeformet kullstøttfordeler
Selv om denne flaskeformede kullstøttfordeleren ikke er beskrevet i detalj, kan man forestille seg at dens stabile ytelse og høye arbeidseffektivitet sikkert vil spille en viktig rolle under spesifikke driftsforhold.

3. PSFPQ skiveformet kullstøttfordeler

Produktbeskrivelse og strukturfunksjoner: PSFPQ skiveformet kullstøttfordeler er en nøkkelenhet som styrer jevn fordeling og transport av kull i høyovnens kullinjeksjonssystem. Denne nylig utviklede fordeleren fra vår virksomhet har ikke bare hentet fordelene fra tidligere ulike typer fordeler, men også kombinert avansert utenlandsk teknologi. Den har en konisk design, og har faktisk erstattet de eldre typene flaskeformet, skiveformet og kuleformet kullstøttfordeler. Grensene til tradisjonelle flaskeformede og skiveformede kullstøttfordeler er for det meste horisontalt fordelt, men i kullinjeksjonssystemet vil kull som transporteres av luftstrøm med visst trykk forårsake stor slitasje på enheten. Tidligere fordeler hadde flere problemer: noen hadde strupehalsstruktur som førte til stor motstand, noen hadde urimelig hulromsstruktur som forårsaket pulsasjoner når kull passerte, noe som resulterte i ustabil kullinjeksjonsmengde, og noen hadde ujevn fordeling og alvorlig slitasje på enheten, etc.

Vår nye kullstøttfordeler er nettopp utviklet etter å ha innsett alvorligheten av disse problemene og rettet seg mot dem. Produktet består av hovedrør, hoveddel (inkludert konisk, skiveformet og flaskeformet) og hver grense, som er jevnt fordelt over hoveddelen. Den koniske designen innebærer at hver grense er vinklet oppover (f.eks. 90 grader eller 120 grader), og kullinjeksjonsgrensene (f.eks. 8, 10, 12 rør, etc.) er jevnt fordelt rundt øvre del av fordelerens hoveddel. Nedre ende av fordeleren er koblet til den ene enden av kulltransportens hovedrør, og øvre grenser er koblet til hver kullinjektor.

      Dette produktet er laget av karbonstålkomponenter, med presis bearbeiding og høy geometrisk nøyaktighet. Den koniske hulromsstrukturen er enkel, med liten volum og vekt, og enkel å vedlikeholde. Dens hulromsdesign er smart, og summen av utgangsområdene til hver grense er nær innløpskanalens areal. Når tilført luft-kullblanding med høyere trykk kommer inn i hulrommet, dannes det en sterk virvel som omslutter kull tett og fordeler det jevnt til hver grense. Denne designen resulterer i små pulsasjoner under transport, stabil og pålitelig injeksjon, og oppfyller fullstendig brukerens ønskede strømningskrav. Viktigere er det at kull som strømmer gjennom fordeleren ikke har virvel eller pulsasjoner, noe som sikrer nøyaktighet og stabilitet ved kullinjeksjon.

      Under den presise kontrollen av vår fordeler kan kontrollnøyaktigheten av kullinjeksjonsmengden ved hver munnstykke nå ±3% av den store kullinjeksjonsmengden, noe som sikrer fullstendig jevn forbrenning i sone med roterende strøm rundt munnstykkene i høyovnens ovnsseng. Strømningshastigheten i kullstøttfordeleren er lik strømningshastigheten i rørene, noe som resulterer i liten slitasje og lang levetid. I tillegg har denne kullstøttfordeleren ingen strupehalsstruktur, med liten motstandstap, og unngår strupehalsstopp og problemet med redusert fordelingsnøyaktighet forårsaket av ujevn slitasje på strupehalsen.
Det er verdt å nevne at vår kullstøttfordeler har bred anvendelighet. Den er ikke bare egnet for kulltransportssystemer ved ulike luft-kull-forhold i høyovnens kullinjeksjonssystem, men kan også brukes til tynnfaset og tettfaset transport. Som en spesialisert enhet for høyovnens kullinjeksjonssystem er kullstøttfordeleren en uregelmessig strukturert enhet, med kompleks produksjonsprosess og høye prosesskrav. Men ved hjelp av avansert teknologi og presis bearbeidingsprosess sikrer vi produktets kvalitet og ytelse.
      Sammenfattende gir vår kullstøttfordeler pålitelig garanti for høyovnens kullinjeksjonssystem med sin fremragende ytelse og stabile funksjon, og er en uunnværlig viktig enhet i jernverkets industri.