reaktor szklany z podwójną próżnią

Reaktor szklany dwuścienny próżniowy

Opis produktu

Reaktor szklany dwuścienny próżniowy można dostosować, nadaje się do dyspersji, mieszania, emulgowania, homogenizacji i rozpuszczania. W warunkach próżniowych lub ciśnieniowych można obserwować za pomocą szkła procesy reakcji mieszania, homogenizacji, emulgowania, dyspersji i mieszania materiałów.

Można jednocześnie mierzyć temperaturę, ciśnienie, lepkość, pH itp. materiałów. Można również podgrzewać lub chłodzić materiały.

Cechy produktu

1) Urządzenie do homogenizacji i emulgowania tego urządzenia może dotrzeć bezpośrednio do dna reaktora, można wykorzystać wewnętrzną cyrkulację emulgowania w głowicy emulgującej. Dzięki połączeniu szybkiego urządzenia emulgującego i powolnego urządzenia do zeskrobywania ścian, surowce tworzą silny wir cyrkulacyjny, bez martwych punktów, produkt może być w pełni wymieszany, emulgowany i zdyspergowany, tworząc dobrą jednolitą strukturę molekularną. Ten typ systemu emulgowania ma lepsze efekty niż tradycyjne metody emulgowania.

2) Struktura warstwy pośredniej umożliwia bezpośrednie funkcje podgrzewania i chłodzenia, podczas chłodzenia znajduje się ślimakowa płyta kierunkowa, która zapewnia bardziej efektywne chłodzenie materiałów.

3) Pompa próżniowa z łopatkami służy do zasysania surowców, oszczędzając siłę roboczą. Zastosowanie próżniowego zasysania, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, unika rozprzestrzeniania się pyłu dzięki zasysaniu próżniowemu. Cały proces odbywa się w warunkach próżniowych, co zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza po szybkim mieszaniu materiałów i spełnia wymagania higieniczne i sterylne. Może być również używany do usuwania pęcherzyków powietrza, co sprawia, że struktura produktu jest bardziej zwarta i błyszcząca oraz zapewnia dłuższy okres przydatności do spożycia. Pompa z uszczelnieniem wodnym nie generuje oparów oleju, spełniając normy hal GMP.

4) Łopatki do zeskrobywania można demontować i montować bez narzędzi, co ułatwia prace czyszczące i konserwacyjne.

5) Pokrywa reaktora jest wyposażona w wodoodporne i pyłoszczelne oświetlenie oraz okno obserwacyjne, co ułatwia monitorowanie procesu produkcji.

6) Urządzenie jest wyposażone w urządzenia ochronne, takie jak próżniowe urządzenie bezpieczeństwa, trójfazowe urządzenie bezpieczeństwa zasilania, zawór bezpieczeństwa ciśnienia warstwy pośredniej, przycisk awaryjnego zatrzymania itp., co zapewnia bezpieczeństwo operacji.

7) Ten sprzęt jest produkowany zgodnie z wymaganiami GMP i jest obecnie jednym z najlepszych urządzeń do produkcji produktów do pielęgnacji ciała w kraju.

Zakres zastosowania

Stosowany w branżach farmaceutycznej, kosmetycznej, baterii litowych, klejów itp., jest idealnym wyborem dla laboratoriów i procesów pilotażowych.

Parametry produktu

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Zakres prędkości mieszania---50-500 obr./min

Próżność----0,1-0 MPa

Sposób podnoszenia---ręczny równoważący/elektryczny

Standardowa homogenizator-emulgator---Y25/25G

Typ mieszadła---mieszadło do zeskrobywania ścian

Opcjonalne mieszadło---mieszadło kotwiczne/mieszadło rozpuszczające/mieszadło łopatkowe

Reaktor---reaktor szklany/reaktor ze stali nierdzewnej

Materiał stykający się z materiałem---SUS304/SUS316L/PTFE

Wymiary urządzenia (mm)---400*390*780

Zasada działania: Szklany homogenizator-emulgator o wysokim ciśnieniu i dyspersji działa poprzez szybkie i stabilne obracanie wirnika, tworząc kompleksową energię kinetyczną o wysokiej częstotliwości, silnej tangencjalnej prędkości obwodowej i prędkości kątowej; pod wpływem stojana w wąskiej, racjonalnej szczelinie między stojanem a wirnikiem tworzą się silne, powtarzające się efekty hydraulicznego ścinania, tarcia, odśrodkowego ściskania, zderzeń strumienia płynu itp. Materiały krążą w pojemniku w powyższym procesie, aby uzyskać produkt. Dzięki wysokiej tangencjalnej prędkości i wysokiej częstotliwości efektów mechanicznych generowanych przez szybkie obracanie wirnika, materiały podlegają silnym mechanicznym i hydraulicznym ścinaniu, odśrodkowemu ściskaniu, tarciu warstw płynu, uderzeniowemu rozrywaniu i turbulencjom w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem, tworząc zawiesinę (ciało stałe/ciecz), emulsję (ciecz/ciecz) i pianę (gaz/ciecz). Laboratoryjny emulgator to urządzenie do wydajnego, szybkiego i jednolitego wprowadzania jednej lub wielu faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zwykle cieczy). W normalnych warunkach poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii zewnętrznej dwa materiały łączą się w jednolitą fazę. Laboratoryjny emulgator umożliwia nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe pod wpływem odpowiednio dojrzałych procesów i odpowiednich dodatków, natychmiastowe jednolite i precyzyjne dyspersję oraz emulgowanie, a po wielokrotnym krążeniu z wysoką częstotliwością uzyskuje się stabilny produkt wysokiej jakości.

Konfiguracja głowicy roboczej o różnych specyfikacjach została zaprojektowana w celu zaspokojenia różnych potrzeb eksperymentalnych. Jego unikalne cechy i funkcje sprawiają, że jest to idealne urządzenie do badań naukowych, rozwoju produktów, kontroli jakości i procesów produkcyjnych w jednostkach medycznych, badaniach biologicznych, produktach higienicznych, kosmetykach, przetwórstwie żywności, uniwersytetach i szkołach wyższych itp.

Zakres stosowanych branż:

Żywność: aloes, ananas, herbata owocowa, sezam, lody, nadzienie do ciast, śmietana, dżem, sok sojowy, pasta sojowa, pasta z fasoli, mleko orzechowe, mleko białkowe, mleko sojowe, produkty mleczne, mleko słodowe, aromaty, różne napoje itp.

Chemia: farby, pigmenty, barwniki, powłoki, oleje smarowe, smary, olej napędowy, katalizatory naftowe, asfalt emulgowany, kleje, detergenty, tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, skóra.

Artykuły codziennego użytku: pasta do zębów, detergenty, szampon, pasta do butów, kosmetyki, mydło w płynie, mydło, maść itp.

Medycyna: różne syropy, roztwory odżywcze, preparaty w postaci pasty, produkty biologiczne, pyłek kwiatowy, mleczko pszczele, różne maści,

Budownictwo: różne powłoki. Obejmują powłoki do ścian wewnętrznych i zewnętrznych, powłoki antykorozyjne i wodoodporne, powłoki z zimnej ceramiki, powłoki wielokolorowe, szkliwa ceramiczne itp.

Papiernictwo: masa celulozowa, kleje, emulgowanie żywicy sosnowej, środki pomocnicze do papiernictwa, emulgowanie żywicy itp.

Pestycydy: fungicydy, preparaty do zaprawiania nasion, herbicydy, koncentraty emulgujące pestycydów, nawozy, pestycydy biochemiczne, pestycydy biologiczne itp.

Inne: włókiennictwo, flotacja węgla, metale rzadkie, dyspersja i depolimeryzacja materiałów nanowych, ekstrakcja reakcyjna itp.