Norma montażu urządzenia do monitorowania temperatury przewodów w czasie rzeczywistym w konfiguracji jeden-do-wielu

Alternatywne nazwy produktu: urządzenie do pomiaru temperatury złączy przewodów wysokiego napięcia, wielopunktowe urządzenie do monitorowania temperatury przewodów w czasie rzeczywistym, urządzenie do pomiaru temperatury przewodów linii elektroenergetycznych, urządzenie do pomiaru temperatury zacisków naprężnych przewodów linii elektroenergetycznych,

W ostatnich latach gęstość obciążenia sieci elektroenergetycznej rośnie, ekstremalne zjawiska pogodowe są częstsze, a problem przegrzania linii elektroenergetycznych staje się coraz bardziej widoczny, stając się kluczowym punktem ryzyka dla bezpieczeństwa sieci elektroenergetycznej. Według statystyk Urzędu Energii Państwowej awarie linii spowodowane nieprawidłową temperaturą przewodów i osprzętu stanowią ponad 20% awarii w sieci dystrybucyjnej. W szczycie sezonu letniego liczba zdarzeń wyłączeń spowodowanych przegrzaniem linii znacznie wzrasta, co wpływa na normalne zużycie energii. Tradycyjne metody kontroli, takie jak pomiary temperatury za pomocą podczerwieni i inspekcje ręczne, mają wady, takie jak długi cykl wykrywania, duże zakłócenia środowiskowe i ograniczony zasięg, co utrudnia realizację wczesnego ostrzegania i precyzyjnej kontroli. Budowa inteligentnego, całodobowego systemu monitorowania temperatury linii staje się pilną potrzebą w zakresie eksploatacji i utrzymania sieci elektroenergetycznej. W tym kontekście zastosowanie wielopunktowego urządzenia do monitorowania temperatury przewodów TLKS-PMG-TP zapewnia skuteczne wsparcie w rozwiązywaniu problemów branżowych, a jego podstawowe wartości są następujące:

I. Precyzyjna percepcja w czasie rzeczywistym, budowa pierwszej linii obrony przed ostrzeganiem o przegrzaniu

Opierając się na technologii pomiaru temperatury kontaktowej i zdolności do analizy danych z wielu źródeł, umożliwia precyzyjne postrzeganie i monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury kluczowych części linii elektroenergetycznych. Urządzenie specjalnie monitoruje temperaturę powierzchni przewodów i osprzętu, potrafi precyzyjnie wychwytywać subtelne zmiany temperatury i szybko wykrywać potencjalne przegrzanie. Ponadto umożliwia automatyczne zbieranie danych o temperaturze w ustalonych odstępach czasu, bez interwencji ludzkiej, co skutecznie kompensuje niedociągnięcia tradycyjnych metod inspekcji w zakresie opóźnionej reakcji, zapewniając wystarczający czas na podjęcie działań w przypadku ryzyka przegrzania i zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia awarii u źródła.

II. Wielowymiarowa współpraca w monitorowaniu, zwiększenie kompleksowości kontroli ryzyka

Zastosowanie zróżnicowanego projektu monitorowania: oprócz podstawowej funkcji monitorowania temperatury, można dołączyć funkcje monitorowania parametrów środowiskowych, takich jak temperatura otoczenia, wilgotność, ciśnienie atmosferyczne, prędkość wiatru i kierunek wiatru, zgodnie z wymaganiami eksploatacji i utrzymania. Poprzez integrację danych o temperaturze linii z danymi środowiskowymi z otoczenia tworzy się wielowymiarowy model oceny ryzyka, który nie tylko umożliwia precyzyjne określenie przyczyny nieprawidłowej temperatury, ale także pozwala przewidzieć rozwój ryzyka przegrzania w oparciu o trendy zmian środowiskowych, dostarczając naukowych podstaw do opracowania zróżnicowanych strategii kontroli i realizując przejście od „pasywnego reagowania” do „aktywnego zapobiegania”.

III. Inteligentna i wydajna eksploatacja i utrzymanie, zmniejszenie kosztów i trudności zarządzania

Zintegrowane funkcje inteligentnego przetwarzania danych, dużej pojemności pamięci i zdalnego debugowania znacznie podnoszą poziom inteligencji zarządzania eksploatacją i utrzymania. Urządzenie może przeprowadzać inteligentne obliczenia na podstawie surowych danych o temperaturze, generując intuicyjne wskaźniki stanu temperatury, co ułatwia pracownikom eksploatacji i utrzymania szybkie zapoznanie się z sytuacją temperatury linii; umożliwia cykliczne przechowywanie danych o stanie temperatury przez co najmniej 30 dni, co pozwala na analizę danych historycznych i trendów; ponadto umożliwia zdalne debugowanie za pomocą poleceń, dzięki czemu pracownicy eksploatacji i utrzymania mogą wykonać operacje debugowania i uzyskać informacje o debugowaniu bez konieczności wykonywania pracy na miejscu, skutecznie zmniejszając koszty eksploatacji i utrzymania oraz ryzyko pracy.

IV. Podstawowe parametry techniczne

(1)Sposób monitorowania: pomiar temperatury kontaktowej, temperatura cyfrowa

(2)Waga urządzenia: <0,1 kg

(3)Dokładność pomiaru: ±0,5℃

(4)Napięcie znamionowe: ≥35 kV

(5)Temperatura pracy: -40℃～+70℃

(6)Zasięg komunikacji: >500 metrów

V. Wsparcie budowy inteligentnego systemu eksploatacji i utrzymania sieci elektroenergetycznej

Wielopunktowe urządzenie do monitorowania temperatury przewodów TLKS-PMG-TP łączy wysoką precyzję percepcji, inteligentną analizę i wygodną eksploatację i utrzymanie, rozwiązuje niedociągnięcia tradycyjnych modeli kontroli temperatury linii, dostarcza dane do regulacji obciążenia linii i innych celów oraz podnosi niezawodność pracy sieci elektroenergetycznej oraz poziom inteligentnego zarządzania. W przyszłości, wraz z optymalizacją i iteracją technologii oraz pogłębieniem analizy integracji danych o temperaturze z wieloma parametrami, urządzenie zostanie zastosowane w skali w złożonych środowiskach, dostarczając kluczowego wsparcia technicznego dla budowy sieci elektroenergetycznej cyfrowego bliźniaka oraz realizacji zarządzania całym cyklem życia linii elektroenergetycznych, przyczyniając się do stworzenia nowoczesnego systemu sieci elektroenergetycznej. Produkt jest dostępny na zamówienie, podana cena jest ceną referencyjną z dnia publikacji, cena rzeczywista do uzgodnienia telefonicznie. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o produkcie, zapraszamy do kontaktu z firmą Telikang Technology Manager Li 1/8/8/2/0/4/7/9/2/3/1/vx, synchronizacja z komunikatorami