płyta fluidyzacyjna (fluidyzator)
Cena:￥2000
Inne produkty
Opis
Dodatkowe informacje
Analiza techniczna płyty fluidyzacyjnej (talerza fluidyzacyjnego)
Płyta fluidyzacyjna (talerz fluidyzacyjny) jest kluczowym elementem systemu transportu gęstofazowego proszków, przeznaczonym głównie do dna zbiorników wtryskowych lub silosów na pył węglowy. Dzięki równomiernemu mieszaniu sprężonego powietrza z proszkiem (np. pyłem węglowym) tworzy stabilny stan fluidyzacji, umożliwiając efektywny transport na duże odległości. Poniżej szczegółowy opis jej podstawowych cech konstrukcyjnych oraz zasady działania:
- Materiał: Wykonana ze stali nierdzewnej 1Cr18Ni9Ti (grubość ok. 3 mm), charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury (do 800°C), korozję (nadaje się do wymagających środowisk, np. w chemii, hutnictwie) oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną.
- Struktura porowa:
- Długie szczeliny: Ułożone w krzyżowy układ, szczeliny są prostopadłe do centralnej linii krzyżowej, co zapewnia równomierne rozłożenie przepływu powietrza.
- Parametry szczelin:
- Szerokość szczeliny: 0,5 mm (kontroluje precyzję przepływu powietrza)
- Długość szczeliny: 20 mm
- Odstęp między szczelinami: 10 mm (optymalizuje penetrację przepływu powietrza)
- Obróbka fazowana: Dolna krawędź szczelin ma fazowanie 1×45°, co skupia sprężone powietrze w środkowej części, wzmacnia efekt fluidyzacji zawiesiny pyłu węglowego oraz poprawia stabilność transportu.
2. Podstawowe funkcje i zalety
- Efektywna fluidyzacja: Dzięki precyzyjnie zaprojektowanej strukturze szczelin przepływ powietrza równomiernie penetruje warstwę proszku, tworząc stabilny dwufazowy przepływ stałe-gaz, co zapobiega lokalnemu gromadzeniu się lub zatorom.
- Oszczędność energii i redukcja kosztów: Optymalizacja rozkładu przepływu powietrza zmniejsza zużycie sprężonego powietrza oraz koszty eksploatacji.
- Duża elastyczność adaptacji:
- Nadaje się do nowo budowanych systemów wtryskowych lub modernizacji istniejących systemów.
- Może być wykonana jako stała, spawana konstrukcja (do długotrwałej pracy w stabilnych warunkach) lub ruchoma konstrukcja (mocowana śrubami) (ułatwia konserwację i wymianę).
3. Scenariusze zastosowania
- System wtrysku pyłu węglowego do wielkiego pieca: Zapewnia stabilny transport pyłu węglowego do wielkiego pieca, co poprawia efektywność spalania.
- System transportu pyłu lotnego za pomocą powietrza: Służy do transportu pyłu lotnego z elektrowni i zakładów chemicznych.
- Inne transporty proszków: Na przykład systemy transportu gęsto- lub rozrzedzofazowego cementu, wapna, proszków mineralnych itp.
4. Kierunki optymalizacji technicznej
- Dostosowanie porowatości: Na podstawie właściwości różnych proszków (ziarnistość, gęstość) można dostosować parametry szczelin w celu optymalizacji efektu fluidyzacji.
- Warstwa antyzużyciowa: W przypadku pracy w warunkach dużego zużycia można dodawać warstwę antyzużyciową na powierzchni stali nierdzewnej, co przedłuża żywotność elementu.
Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych parametrów technicznych (np. zdolność do wytrzymywania ciśnienia, obliczenia przepływu) lub przykładów zastosowań w branży, możemy omówić to dalej!
| Kategoria branżowa: | Machinery & Equipment/Air Purification Equipment/Air Purifiers |
|---|---|
| Kategoria produktu: | |
| Marka: | |
| Specyfikacja: | |
| Stan magazynowy: | |
| Pochodzenie: |
