Automatyczny aparat do oznaczania punktu mięknienia plastrów YJ-2102H

Automatyczny aparat do oznaczania punktu mięknienia plastrów YJ-2102H – informacje ogólne:

Ten aparat został opracowany zgodnie z wymaganiami metody oznaczania punktu mięknienia plastrów opisanej w Ogólnych Przepisach 2102 cz. IV Farmakopei Chińskiej (wersja 2025). Służy do pomiaru temperatury, przy której plastry miękną pod wpływem ogrzewania w określonych warunkach – konkretnie temperatury, przy której plastry opadają o 25 mm pod wpływem ciepła. Wyniki pomiarów pozwalają ocenić stopień dojrzałości plastrów oraz pośrednio ich lepkość. Aparat jest odpowiedni dla producentów plastrów, instytucji kontroli leków oraz innych jednostek związanych z tą branżą.

I. Główne cechy techniczne

1. Automatyczny aparat do oznaczania punktu mięknienia plastrów YJ-2102H wykorzystuje inteligentną kontrolę komputerową, automatyczną detekcję laserową, interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym LCD oraz technologię podnoszenia i opuszczania za pomocą śruby pociągowej i silnika krokowego. Charakteryzuje się liniowym wzrostem temperatury, równomiernym mieszaniem w kąpieli wodnej oraz automatycznym wykonywaniem pomiarów próbek. Jest to aparat o wysokim stopniu automatyzacji, szybkich i wygodnych pomiarach oraz dokładnych i wiarygodnych wynikach.

2. Aparat nagrzewa się za pomocą grzałki i próbek plastrów. Mieszadło magnetyczne zapewnia równomierną temperaturę w zbiorniku. Sterownik wykorzystuje algorytm interpolacyjny do regulacji mocy wyjściowej, dzięki czemu temperatura medium wzrasta liniowo w zakresie 1,0–1,5°C na minutę. Podczas wzrostu temperatury plastry w pierścieniach testowych zaczynają powoli mięknąć. Gdy osiągną punkt mięknienia, plastry w pierścieniach testowych opadają powoli w kształcie kropki pod wpływem ciężaru kulek stalowych. Średnia temperatura, przy której plastry w obu pierścieniach testowych opadną i dotkną dolnej płyty, to punkt mięknienia plastrów.

3. Aparat składa się głównie z ramy obudowy, interfejsu człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, systemu podnoszenia za pomocą śruby pociągowej, systemu regulacji ogrzewania i wzrostu temperatury, systemu detekcji laserowej oraz systemu mieszania magnetycznego.

4. Aby ułatwić obsługę testów oraz stabilne podnoszenie i opuszczanie elementów w zbiorniku, zaprojektowano platformę testową. Elementy testowe są zawieszone i zamocowane na platformie, która jest napędzana przez śrubę pociągową, co zapewnia stabilne opuszczanie i precyzyjne pozycjonowanie elementów testowych, a także umożliwia ustawienie wiązki lasera przeciwbieżnego blisko górnej powierzchni dolnej płyty.

5. Podczas testów wyświetlana jest animacja, a obsługa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego. Interfejs człowiek-maszyna jest bardziej intuicyjny i wygodny.

6. Regulacja temperatury wykorzystuje algorytm interpolacyjny ze spadkiem, co zapewnia precyzyjny wzrost temperatury, sterowanie programowe oraz monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym.

7. Oddzielne mieszadło magnetyczne z regulacją prędkości bezstopniowej zapewnia bardziej równomierną temperaturę.

8. Automatyczna detekcja i ocena opadania próbek za pomocą lasera przeciwbieżnego charakteryzuje się wysoką odpornością na zakłócenia i dużą czułością reakcji.

II. Główne wskaźniki techniczne i parametry

1. Zakres pomiaru

A. Dla próbek o punkcie mięknienia poniżej 80°C: 5°C–80°C (z użyciem wody destylowanej).

B. Dla próbek o punkcie mięknienia powyżej 80°C: 32°C–162°C (z użyciem gliceryny).

2. Rozdzielczość temperatury: 0,1°C (możliwość korekcji odchyleń).

3. Moc grzałki: 700W.

4. Szybkość wzrostu temperatury: stabilna w zakresie 1,0–1,5°C/min.

5. Wymiary zbiornika: średnica 110 mm, wysokość 130 mm.

6. Liczba mierzonych próbek: jednocześnie 2 próbki.

7. Mieszadło: mieszadło magnetyczne, prędkość mieszania regulowana w sposób ciągły.

8. Przetwarzanie wyników testów: przechowywanie 200 zestawów danych.

9. Przechowywane dane można wyświetlać na ekranie LCD lub eksportować na pendrive w formie pliku .csv do przeglądania.

10. Opcjonalnie można zamówić małą drukarkę do drukowania wyników.

11. Interfejs komunikacyjny: RS-485, protokół ModBus.

12. Wymiary zewnętrzne: 390 mm × 300 mm × 575 mm (długość × szerokość × wysokość).

13. Zasilanie: 220±10% VAC/50Hz.

14. Całkowita moc urządzenia: maksymalnie 800W.

15. Całkowita waga netto urządzenia: 12,0 kg.

16. Warunki pracy:

A. Temperatura: 15°C–35°C, względnie stabilna, bez wyraźnych konwekcji powietrza;

B. Wilgotność: ≤85%.