ඔක්සිජන් ප්රතිස්ථාපකය
වෙනත් නිෂ්පාදන
සුදුසු වායු පුරවනය තෝරා ගැනීම අඟුරු කුඩු ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂමව ප්රවාහනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පහත දක්වා ඇති වගුවේ ප්රධාන තේරීම් සාධක සහ නිර්දේශ සාරාංශ කර ඇත, ඔබට කරුණු ඉක්මනින් අවබෝධ කර ගැනීමට උපකාරී වේවා:
1. නිෂ්පාදනයේ මූලික ක්රියාකාරිත්වය
මිශ්රණ ප්රශස්තිකරණය
අඟුරු කුඩු ප්රවාහන නලයේ පිපිරුම් ටැංකියේ පිටත ස්ථාපනය කර, වායු පුරවනය ප්රමාණය ගතිකව නියාමනය කිරීමෙන් ඉහළ සාන්ද්රණ අඟුරු කුඩු ස්ථාවර ඝන-වායු ද්වී අවස්ථා ප්රවාහනයක් බවට තනුක කර, සාම්ප්රදායික ප්රවාහනයේ අඟුරු කුඩු ගොඩගැසීම සහ නල අවහිර වීමේ ගැටළු විසඳයි.


ප්රවාහනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම
නියාමනය කළ හැකි රවුම් නට් සැලසුමක් භාවිතා කර, වායු පුරවනය මාර්ගයේ පරතරය (0.5-5mm දක්වා නියාමනය කළ හැකි) වෙනස් කිරීමෙන් වායු පුරවනය ප්රමාණය 30%-120% දක්වා නිමක් නැති ලෙස නියාමනය කර, විවිධ අඟුරු පිපිරුම් ප්රමාණ අවශ්යතා සපුරාලයි.
2. ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිති
| තේරීම් මානය | ප්රධාන සලකා බැලිය යුතු සාධක | ආකෘති තේරීම සඳහා නිර්දේශ යොමුව |
|---|---|---|
| ප්රවාහනය දුර | ||
| කෙටි දුර (උදා: <100m) | වායු පුරවනය නියාමනයේ නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරතාවට සාපේක්ෂව අඩු අවශ්යතාවයක් පවතී. | නියාමනය කළ නොහැකි වායු පුරවනය ප්රමුඛත්වය දක්වා සලකා බැලිය හැක, එහි ව්යුහය සරල, පිරිවැය අඩු සහ ප්රතිස්ථාපනය පහසුය. |
| මධ්යම-දිගු දුර (උදා: ≥100m) | වායු පුරවනයට ප්රවාහනය ක්රියාවලියේදී සෑදිය හැකි ද්රව්ය ස්තර ඵලදායීව විනාශ කිරීමට සහ ස්ථාවර ඝන අවස්ථා ප්රවාහනය පවත්වා ගැනීම සඳහා වායු පුරවනය ප්රමාණය නම්යශීලීව නියාමනය කිරීමට හැකි විය යුතුය. | නියාමනය කළ හැකි ස්වර්ල් වායු පුරවනය නියාමකය තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ. එහි ස්වර්ල් වායු මාර්ග සැලසුම මගින් කුඩු-වායු මිශ්රණය වඩාත් ප්රමාණවත් හා ඒකාකාරව සිදු වේ, ස්පන්දන ඇති නොවීමට ඉඩක් අඩු වන අතර පුළුල් නියාමන පරාසයක් ඇති දිගු දුර ප්රවාහනයට වඩාත් සුදුසු වේ. |
| අඟුරු කුඩු ලක්ෂණ | ||
| හොඳ ප්රවාහන හැකියාව, ඒකාකාර සාන්ද්රණ | වායු පුරවනයේ මිශ්රණ සහ ස්ථාවරතා හැකියාවට සාපේක්ෂව ප්රමිතිගත අවශ්යතාවයක් පවතී. | ප්රමිති ආකෘතියේ ස්වර්ල් වායු පුරවනය නියාමකය සාමාන්යයෙන් අවශ්යතා සපුරාලයි. |
| සිහින් අංශු ප්රමාණය, ස්පන්දන ඇති වීමට පහසු | ස්පන්දන වැළැක්වීම සඳහා වායු පුරවනයට තිබිය යුතු අතර ස්ථාවර ප්රවාහනය සහතික කළ යුතුය. | ස්වර්ල් වායු පුරවනය නියාමකය වඩා හොඳ තේරීමකි, එහි විශේෂ සැලසුම මගින් ස්පන්දන සංසිද්ධිය ඵලදායීව වළක්වා ගත හැක. |
| අධික ඇඳීමේ හැකියාව | උපකරණයේ ඇඳීමට ප්රතිරෝධීතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. | නිෂ්පාදකයාගෙන් සෙරමික් ආවරණ හෝ වැනි වඩාත් ඇඳීමට ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් නිපදවන වායු පුරවනය ලබා දෙන්නේ දැයි විමසන්න. |
| අනෙකුත් වැදගත් සාධක | ||
| සැලසුම් පීඩනය | පද්ධතියේ ඉහළම ක්රියාකාරී පීඩනය මත පදනම්ව තෝරා ගන්න. | පොදු සැලසුම් පීඩනය 1.0 MPa, 1.6 MPa, 2.5 MPa යනාදිය වේ. |
| නාමික නාලිකා විෂ්කම්භය (DN) | ඉදිරිපස සහ පසුපස නාලිකා විෂ්කම්භය සමඟ ගැලපිය යුතුය. | පොදු ප්රමාණ DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 යනාදිය වේ. |
| ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම | නියාමනය කළ හැකි වායු පුරවනයේ ව්යුහය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී වැඩ ප්රමාණය වැඩි විය හැක. නියාමනය කළ නොහැකි ඒවා සරල ව්යුහයක් ඇති අතර ප්රතිස්ථාපනය පහසුය. | නියාමන අවශ්යතාව සහ නඩත්තු පහසුව අතර සමතුලනය කරන්න. |
| කර්මාන්ත කාණ්ඩය: | Beauty & Personal Care/Cosmetics/Lipsticks & Lip Glosses |
|---|---|
| නිෂ්පාදන කාණ්ඩය: | |
| වෙළඳ නාමය: | |
| විශේෂාංග: | |
| තොගය: | |
| නිෂ්පාදිත රට: |