Лабораторијски мали вакуумски дисперзиони емулзиони реактор

Лабораторијски мали вакуумски дисперзиони емулзиони реактор

Представљање производа:

Лабораторијски мали вакуумски дисперзиони емулзиони реактор опционално се може прилагодити за дисперзију, мешање, емулзију, хомогенизацију и растварање. Под вакуумским или притисним условима, кроз стакло се може посматрати цео процес реакције мешања, хомогенизације, емулзије, дисперзије и мешања материјала.

Истовремено се може мерити температура, притисак, вискозитет, PH итд. материјала. Такође се може загрејати или хладити материјал.

Карактеристике производа

1) Хомогенизациони емулзиони уређај овог уређаја може досећи дно реактора, а може се користити унутрашња циркулациона емулзија помоћу емулзионе главе. Користећи брзи емулзиони уређај у комбинацији са спором функцијом брисања ивица, сировина ће формирати снажну циркулациону вртлог без празних места, производ се може потпуно мешати, емулговати, дисперговати и хомогенизовати, формирајући добру уједначену молекуларну структуру. Овај тип емулзионог система даје боље резултате од традиционалне емулзије.

2) Слојевита структура омогућава директну функцију загревања и хлађења; при хлађењу унутар螺旋не усмерне плоче омогућава потпуније хлађење материјала.

3) Вибрациони вакуумска пумпа се користи за усисавање сировина, штедећи рад. Коришћење вакуумског усисавања, посебно за прашкасте материјале, користи вакуум за усисавање како би се избегло летење прашине. Цео процес се одвија под вакуумским условима, спречавајући стварање мехурића након брзог мешања материјала, што може постићи хигијенски и стерилни захтев. Такође се може користити за уклањање мехурића, чинећи структуру производа гушћом и сјајнијом, и постићи дужи рок трајања. Водена заптивачка пумпа не производи уљне и гасне испарења, погодна за ГМП стандарде фабрика.

4) Брисачи се могу демонтирати и саставити без алата, олакшавајући чишћење и одржавање.

5) Поклопац уређаја има водоотпорну и прашину отпорну рефлектор и видно стакло, што олакшава посматрање производног стања.

6) Овај уређај има сигурносне заштитне уређаје, као што су вакуумски сигурносни уређај, трифазни електрични сигурносни уређај, притисни сигурносни вентил за слој и дугме за хитно заустављање, итд., како би се осигурала сигурност рада.

7) Овај уређај је произведен у складу са ГМП захтевима, тренутно је производна опрема за производњу производа за негу косе и тела у земљи.

Обим примене

Примењује се у фармацеутској, козметичкој, литијумској батерији, лепку и другим индустријама, идеалан избор за лабораторије и пилот производњу.

Параметри производа

Модел---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Опсег брзине мешања---50-500rpm

Вакуумски степен----0.1-0mpa

Начин подизања---ручни балансни/електрични

Стандардни хомогенизациони емулзиони уређај---Y25/25G

Облик мешајуће лопатице---зидно брисајући

Опционалне мешајуће лопатице---сидро/растварајући/лопатичасти

Реактор---стаклени реактор/нерђајући челични реактор

Материјал у контакту са материјалом---SUS304/SUS316L/PTFE

Димензије опреме (мм)---400*390*780

Принцип рада: Стаклени хигх-схеар дисперзиони емулзиони хомогенизатор ради тако што ротор ротира брзо и стабилно, формирајући високофреквентне, снажне циркуларне тангенцијалне брзине, аксијалне брзине и друге интегралне кинетичке енергије; под дејством статора, у разумно уском празнини између статора и ротора формирају се снажни, реципрочни хидраулични смицање, трење, центрифугално притискање, судар течности и друге интегралне ефекте, материјал циркулише у контејнеру кроз горенаведени радни процес, добијајући производ. Због високе тангенцијалне брзине коју производи брзо ротирајући ротор и снажне кинетичке енергије коју доноси високофреквентни механички ефекат, материјал у уском празнини између статора и ротора подлеже снажним механичким и хидрауличним смицањем, центрифугалном притискању, трењу слојева течности, ударању, кидању и турбуленцији и другим интегралним дејствима, формирајући суспензију (чврсто/течно), емулзију (течно/течно) и пену (гас/течно). Лабораторијски емулзиони уређај је опрема за ефикасан, брз и уједначен улазак једне или више фаза (течност, чврсто, гас) у другу нерастворљиву континуалну фазу (обично течност). Уобичајено, све фазе су нерастворљиве. Када се унесе спољна енергија, два материјала се рекомбинују у хомогену фазу. Лабораторијски емулзиони уређај омогућава да се нерастворљиве чврсте, течне и гасне фазе под заједничким дејством одговарајуће зреле технологије и адекватних адитива, тренутно и уједначено фино диспергују и емулгују, а кроз високофреквентну циркулацију, добија се стабилан висококвалитетан производ.

Конфигурација радних глава различитих спецификација, дизајнирана да задовољи различите лабораторијске потребе, његове посебне карактеристике и функције, заиста је идеална опрема за научна истраживања, развој производа, контролу квалитета и производне процесе у свим медицинским установама, биолошким истраживањима, хигијенским производима, козметичким производима, прехрамбеној преради, високим школама и универзитетима.

Обим примене индустрије:

Храна: алое, ананас, воћни чај, сезам, сладолед, пуњење за месечеве колаче, крема, џем, сок, соја, соја сос, слатко пасуљ, млеко од кикирикија, протеинско млеко, сојино млеко, млечни производи, малт екстракт, ароме, разни пића итд.

Хемија: боја, пигмент, боја, лак, мазиво, маст за подмазивање, дизел, петролејски катализатор, емулзиони асфалт, лепак, детерџент, пластика, фиберглас, кожа.

Кућанство: паста за зубе, детерџент, шампон, уљна боја за ципеле, козметика, купка, сапун, крема за лице итд.

Фармација: разни сирупи, хранљиви раствори, гелови, биолошки производи, полен, пчелињи млеч, разне масти,

Грађевинарство: разне боје. Укључујући боје за унутрашње и спољашње зидове, антикорозивне и водоотпорне боје, хладне керамичке боје, разнобојне боје, керамичке глазуре итд.

Папирна индустрија: папирна маса, лепак, емулзија смоле за папирну индустрију, помоћни агенси за папирну индустрију, емулзија смоле итд.

Пестициди: фунгициди, семенски третман, хербициди, емулзиони пестициди, ђубриво, биохемијски пестициди, биолошки пестициди итд.

Остало: текстилна индустрија, флотација угља, ретке земље, дисперзија и деполимеризација нано материјала, екстракција реакције и друге области.