直连式离心风机

1：传动效率高，能量消耗小

由于叶轮与电机轴直接连接，省去了皮带、齿轮等传动组件，避免了传动过程中的摩擦损耗、打滑等问题，传动效率接近100％，能耗更低，尤其适合长期高负荷运行场景。

2:结构简单，故障率低

无复杂传动部件，减少了皮带老化、齿轮磨损、轴承润滑等潜在故障点，运行可靠性高，维护成本显著较低。

3：维护方便，维护周期长

因部件少，日常维护仅需关注电机和叶轮，无需定期调整皮带张力、更换齿轮油等操作，节省维护时间和人力成本，适合难以频繁停机维护的场景（入工业连续生产)。

4：体积小、重量轻，安装灵活

省去传动装置后，整体结构紧凑，占用空间小，重量更轻，便于在狭小空间(如建筑通风管道，设备内部)安装，且对安装基础的承重要求较低。

5：运行稳定，噪音与振动低

传动部件的减少降低了机械振动和噪音源，尤其在高速运行时，振动控制更优，适合对噪音敏感的环境（如商业建筑、医院）

6：转数匹配精准，控制灵活

电机转数直接决定叶轮转数，无需考虑传动比误差，配合变频电机可实现精准调数，满足不同工况下的风量、风压需求，调节性能更线性。

7：长期成本优势明显

虽然初始采购成本可能略微高于皮带式等传动风机，但因能耗低、维护少、寿命长，全生命周期成本（LCC）更低，尤其适合长期运行的项目。