Slimme lassersrobotwerkstation, bedrade programmeerplatlas, vertikallas, 10 meter lange reling, spesifiek vir staalkonstruksies, skepe en brucke

Huidige lassering van werkstukke met baie soorte en spesifikasies word al hoe meer ingewikkeld, en tradisionele robotlassering staar nuwe uitdagings in die gesig:

Moeilikheid om werkstukke aan te pas: Die spesifikasies en kategorieë van produkte is talryk, en die werkingsreeks van tradisionele robotte is beperk, en groot komponente kan nie ten volle verwerk word nie;

Lae produksiedoeltreffendheid: Die gereelde wisseling van produksie en die aanpassing van die masjien neem baie tyd in besit, die kapasiteitsopbou is stadig, en die herlasingsyfer van lassering bly hoog;

Swak kwaliteitsbeheer: Daar is geen aantekeninge van die lasseringsproses en geen opsporingsdata nie, en die lasseringkwaliteit van werkstukke in verskillende partye wissel sterk;

Groot hiaat in personeel: Ervaren lassers is skaars, en tradisionele toerusting is hoogs afhanklik van menslike terplekke opleiding, en die doeltreffendheid van wisselproduksie is baie laag;

Slegte werksomgewing: Die lasseringspos het 'n hoë arbeidsintensiteit, rook en booglig het 'n groot gevaar, en die probleme met veilige produksie is prominent.

Ten opsigte van die bogenoemde bedryfspynpunte het Arui die intelligente lasseringswerkstation van die A-W7 reeks met groot opdrag uitgebring, wat die werklike produksietoestand in verskeie scenario's verdiep, en volop een-stop intelligente lasseringsoplossings vir ondernemings verskaf!

Sewe kernvoordele om 'n nuwe ervaring van buigbare en doeltreffende lassering te ontsluit

nWerkwydes area, aanpasbaar en buigbaar

Die ontwerp met 'n geslote spoorbaar, die ongelooflike lang reisafstand en die wyd werkingsreeks ondersteun doeltreffende lassering van verskeie staalkonstruksietoestande, soos hysbaarkransbalk, versterkingsplaat, stutkolom, brugdeurwand, skeepskleingroepmontage en dryfwendeks.

nDoeltreffende vinnige opstelling, vinnige inbedrywing

Die werkstation maak gebruik van modulêre ontwerp, ondersteun meerposbewerking en is verenigbaar met die produksie van verskillende spesifikasiekassas. In vergelyking met die tradisionele manier word die installasietydperk aansienlik verkort, die projek word vinnig inbedryf en kan die markteienheid van produksie verower.

nAIvisuele herkenning, lassering is spoorbaar

Dit is toegerus met 'n 3D-visuele stelsel en AI-voegselsoekalgoritme, wat die posisie en hoek van die lasnaad outomaties kan herken, 'n betroubare basis vir die daaropvolgende lassering kan skep, en die tyd vir voorafgaande menslike aanpassing en terplaatse proefopleiding kan verminder.

nReusachtige prosesbiblioteek, outomatiese passing

Daar is 'n groot versameling volwasse lasseringsparameters ingebou, wat die lasseringbehoeftes in alle toestande dek: platlassering, plathoeklassering, opregte opwaartse lassering, draailassing, opregte opwaartse hoeklasing, skeepvormlassering, veellaag- en veelpadlassering en ander ryk prosesbiblioteek, wat verseker dat die kwaliteit van gelaserde werkstukke hoogstens eenvormig is.

nBedraadprogrammering, verminder personeelskoste

Dit ondersteun die invoer van 3D-modelle en bedraadprogrammering, die stelsel skep die verwerkingspad direk volgens die behoeftes, haal outomaties die lasnaade uit en pas alle prosesse met een druk op 'n knoppie aan. Dit kan die booglasingspoor in realtytyd dinamies regstel, terwyl die lasseringseendheid gewaarborg word, en maak die personeelstoedeling buigbaarder.

nVeelvuldige modelleringmetodes, verwerking sonder model

Dit ondersteun verskeie maniere om tekeninge te verkry, soos die invoer van 3D-modelle, omgekeerde modellering en die omskakeling van 2D-naar-3D, en ondersteun die koppeling aan die MES-stelsel se wolkediagraminvoer. Werkstukke kan lukraak geplaas word, die kamera doen 'n ruime lokalisasie, en die posisie-inligting van die werkstukke vinnig verkry word.

nDigitaal tweeling + 3D-model, data-analise is meer akkuraat

Deur gebruik te maak van digitaal tweelingtegnologie, word 'n dubbelaar lasseringswerkstation in die rekenaar gebou, 3D-modeldata ontleed, lasnaade outomaties uitgetrek, en die digitaal tweeling en die werklike wêreldtoestand is in realtyd gesinkroniseer. Die verwerkingstoestand kan te alle tyd bepaal word, die lasseringsdata word volledig bewaar en kan opgespoor word, en die kwaliteitsbeheer word beter gewaarborg.

Die Arui A-W7 intelligente lasseringswerkstation kombineer drie kernintelligente tegnologieë: 3D-visie, AI-algoritmes, bedraadprogrammering en digitaal tweeling, en oorkom eenvoudig die probleme met produksiedoeltreffendheid, personeel, kwaliteit en aanpasbaarheid van staalkonstruksielassering, en bemagtig vervaardigingsondernemings om die digitalisering van die lasserings proses op te gradeer, en werklik bereik buigbare intelligente vervaardiging en stabiele massaproduksie van hoë kwaliteit!