периодична тръбна високооборотна емулгаторна машина

Периодичнатръбнависокоскоростна хомогенизираща емулгатор

Представяне на продукта:

Периодичнатръбнависокоскоростна хомогенизираща емулгатор се използва в приложения, при които традиционното смесване не може да постигне изисквания ефект, като например производство на емулсии и суспензии. Ефектът, който традиционното смесване може да постигне за няколко часа, партидният диспергатор може да постигне за няколко минути. Неговата ефективност се основава на принципа на ротор и статор. Околната скорост на ротора осигурява необходимата срязваща сила за намаляване на капките течност и твърдите частици.

Принцип на работа:

Високоскоростен диспергиращ емулгатор, високоскоростен хомогенизиращ емулгатор, периодичен високоскоростен диспергиращ емулгатор

Високоскоростното диспергиране и емулгиране е процес на ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течност, твърдо вещество, газ) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течност). Обикновено различните фази са несмесващи се. При въвеждане на външна енергия двете материали се комбинират в еднородна фаза. Високата тангенциална скорост, генерирана от високоскоростното въртене на ротора, и силната кинетична енергия, произтичаща от висок честотни механични ефекти, карат материалите да бъдат подложени на силни механични и хидравлични срязвания, центробежно притискане, триене на течностни слоеве, ударно разкъсване и турбулентност в тесния междина между статора и ротора, образувайки суспензии (твърдо/течност), емулсии (течност/течност) и пени (газ/течност). По този начин несмесващите се твърди, течни и газови фази, под съвместното действие на съответните зрели технологии и подходящи добавки, се диспергират и емулгират равномерно и фино за миг. След многократни цикли с висока честота, в крайна сметка се получава стабилен висококачествен продукт.

От десетилетия продуктите от серията DISPERSING са синоним на качество и надеждност и могат да се прилагат в почти всички процеси на емулгиране, суспендиране и разтваряне. Различни структури на работни глави (ротор + статор) могат да отговорят на различни изисквания за смесване, диспергиране и емулгиране. Съществуват различни видове уплътнения, които могат да се монтират на различни позиции на съда и да работят при условия на налягане до 16 bar и температура до 160 °C.

Параметри на продукта:

Серия EC предлага два вида фланцови монтажи: KT (атмосферен тип) и KD (наляганен тип). Подходящи за условия на работа при атмосферно налягане, затворени, вакуумни и под налягане.
· Опора на лагери, модулна конструкция, без замърсяване на материала, е идеален избор за химическата, хранителната и козметичната промишленост, където се изисква висока чистота.
· Разумна конструкция, лесна за почистване и монтаж/демонтаж, отговаряща на хигиенните изисквания на GMP.
· Възможни опции за уплътнение: скелетно уплътнение, механично уплътнение.
· Пълно реализиране на висококачествено диспергиране, емулгиране, хомогенизиране, разтваряне и реакция, което ви помага да работите лесно при производството.

Препоръчителен ред на добавяне на материали

При използване на високоскоростен смесител емулгатор, препоръчителният ред на подаване на материалите е както следва:

1. Добавете всички компоненти с минимална вискозитет в съда и започнете смесването.

2. Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

3. Добавете твърдите вещества, които изискват силно механично смесване, или твърдите вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

· Основни опции за форма на работна глава:

1. Средата, използвана за определяне на горния лимит на партидния капацитет в таблицата, е вода;
2. Партидният капацитет зависи от вискозитета и съдържанието на твърди вещества на материала. Ако имате затруднения при избора на модел, моля, свържете се с компанията Yuedi по телефона;
3. Специфични изисквания като висока температура, запалимост, експлозивност, корозия и др., моля, потвърдете ги в писмена форма преди персонализиране, за да избегнете опасности и загуби;
4. Данните в тази таблица може да се различават поради технически подобрения или персонализиране. Вземете за основа действителния продукт.