živočišná koláčová koláčová? Ne, oprava: zeolitový rotory

Systém s koncentračním rotorem adsorbuje velké objemy nízkokoncentrovaných těkavých organických sloučenin (VOC), poté se odštěpený malý objem vysokokoncentrovaných odpadních plynů zavede do spalovny k rozkladu a čištění. Velké objemy nízkokoncentrovaných VOC odpadních plynů projdou rotorem z adsorbčního materiálu zeolitu. VOC jsou adsorbovány zeolitem v adsorbční zóně rotoru, čištěný plyn se uvolní do atmosféry komínem. V druhé dešpirační zóně se pak pomocí malého množství horkého vzduchu o teplotě 180 °C až 230 °C VOC odštěpí. Tento vysoce koncentrovaný odpadní plyn s malým objemem se pak zavede do spalovny, kde se rozloží na oxid uhličitý a vodní páru, čištěný plyn se opět uvolní do atmosféry komínem. Tento koncentrační proces výrazně sníží náklady na palivo; jedná se o jednu z technologií pro zpracování vysokých objemů nízkokoncentrovaných organických odpadních plynů, která šetří provozní náklady. Odpadní plyny projdou předním filtrem, který odstraní lakové prachové částice a částicové znečišťující látky, poté se adsorbují VOC pomocí koncentračního rotoru s hydrofobním zeolitem, čistý vzduch se uvolní do atmosféry. Vzhledem k pomalému otáčení rotoru projde dešpirační zónu, kde se pomocí malého množství horkého dešpiračního vzduchu provede odštěpení. Vysoce koncentrovaný odštěpený odpadní plyn se pak zavede do malé spalovny nebo katalytické spalovny k rozkladu VOC. Dešpirační proces je vybaven druhým doplňkovým topným zařízením, které dodává dešpirační horký vzduch za účelem úspory energie.

Adsorpční koncentrační zařízení s zeolitovým rotorem (nazývaným také molekulová síto) používá vysoce kvalitní importované japonské produkty. Adsorpční materiál je zeolit, jehož struktura je podobná krystalické, kde molekuly se spojují jako konstrukční rám a ve středu tvoří mnoho dutin, což vytváří mnoho mikropór s velkou adsorpční schopností. Jeho adsorpční schopnost vůči molekulám adsorbátu je mnohem vyšší než u jiných typů adsorbentů.

Rotor je obvykle rozdělen na tři části: velkou sektorovou a dva malé sektorové části. Velká sektorová část slouží k adsorpci organických látek, dva malé sektorové části jsou chladicí zóna a zóna s vysokoteplotní dešpirací. Rotor se otáčí s určitou rychlostí, adsorbovaný zeolit se automaticky přesune do dešpirační zóny k dešpiraci a obnově, což vytváří souběžný běh adsorpční koncentrace a dešpirační obnovy a umožňuje nepřetržité výrobu.

Plyny obsahující organická rozpouštědla se po projetí zeolitovým molekulovým sítem stanou čistým vzduchem. Molekulové síto se při působení motoru neustále otáčí, po vstupu do regenerační zóny se organická rozpouštědla adsorbovaná na sítu odštěpí pomocí horkého vzduchu. Vzhledem k tomu, že objem vzduchu pro dešpiraci rotoru je pouze 1/10 až 1/20 objemu vzduchu zpracovaného rotorem, ale po koncentraci je jeho koncentrace 10 až 20krát vyšší než původní. Po adsorpci určitého množství organických rozpouštědel musí být adsorbční materiál zahřát k regeneraci, aby se organická rozpouštědla adsorbovaná na něm uvolnila a obnovila jeho adsorpční schopnost. Metoda uvolňování adsorbčního materiálu spočívá v použití cyklu horkého vzduchu procházejícího adsorbním materiálem. Během procesu uvolňování adsorbčního materiálu vzniká určité množství odpadních plynů s vysokou koncentrací organických rozpouštědel. Pokud by tyto plyny byly přímo uvolněny do atmosféry, znečistily by životní prostředí, proto musí být tato část odpadních plynů technicky zpracována tak, aby se stala látkou, která neškodí atmosféře.
       Čínská společnost Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. byla založena v roce 2014. Společnost se dlouhodobě zabývá návrhem, výzkumem, vývojem a výrobou lakovacích produktů a produktů pro čištění životního prostředí. Společnost má silnou technickou základnu, pokročilé zpracovávací zařízení, vynikající technologii, dokonalé zkušební prostředky a plný systém zajištění kvality. Řada dílčích produktů pod značkou „Zhongcheng“, jako je tlakový lakovací/sušicí komora, odstraňovací systém prachu, brusný prachový prostor, ekologická brusná stůl, bezproudný válečný přepravní pásek, proudový zdvihací zařízení, zařízení na zpracování VOC odpadních plynů, systém pro čištění lakového prachu, katalytické spalování a další, jsou prodávány po celé Číně a exportovány do zahraničí.

Hlavní výrobní a zakázková produkce: zeolitový rotor,RTO,CO katalytické spalování,UV fotooksidační zařízení, ekologické skříňky, sprškové věže,cyklonové věže,vířové věže, katalytické spalování, bezpumpové mlžné lakovací skříňky, vodní rotované lakovací skříňky, lakovací komory, prachové odstraňovače při brusení, mobilní lakovací komory, vysavače, odstraňovače kouřových plynů, lakovací komory pro nábytek, lakovací komory pro automobily, suché lakovací skříňky, různé ekologické zařízení pro suché lakovací komory.