Vakuum-homogeniseringsemulsionsanlæg til vaskemidler

Produktbeskrivelse：

Vakuum-homogeniseringsemulsionsanlæg til vaskemidler under påvirkning af centrifugalkraften fra en højhastigheds, stærkt roterende rotor kastes materialet radialt ud i det snævre, præcise mellemrum mellem stator og rotor. Samtidig udsættes materialet for kræfter som centrifugal kompression og stød, hvilket resulterer i spredning, blanding og emulsificering. Maskinen har fordele som kompakt struktur, lille størrelse, lav vægt, nem betjening, lav støj og jævn drift. Dens karakteristik er, at den ikke maler med slibemedier i produktionsprocessen, og den kombinerer højhastighedsafskæring, spredning, homogenisering, blanding og nedbrydning i én enhed. Emulsionsanlægget anvendes bredt inden for forskellige industrier til at blande og emulsificere materialer, hvilket øger produktionseffektiviteten og materialkvaliteten.

Sprednings- og blandingssystemet, der er designet til komplekse driftsforhold, er udstyret med et omrøringssystem, homogeniseringssystem, opvarmningssystem, vakuumtryksystem, temperatur- og tryksensor system samt online detektionssystem. Det kan anvendes til forskning og produktion af cremer, kemiske syntesereaktioner og blanding af højviskøse materialer. Der findes både laboratorie- og produktionsmodeller at vælge imellem, og der tilbydes personlig tilpasning.

Arbejdsprincip:

Det intermitterende vakuum-emulsionsanlæg betyder, at materialet under vakuumforhold ved hjælp af en højhastighedsafskæringshomogenisator hurtigt og jævnt fordeler én eller flere faser i en anden kontinuerlig fase. Ved hjælp af den stærke energi fra maskinen udsættes materialet for hundredetusinder af hydrauliske afskæringer pr. minut i det snævre mellemrum mellem stator og rotor. Gennem kombinerede virkninger som centrifugal kompression, stød og rivning sker der øjeblikkelig og jævn spredning og emulsificering. Efter gentagne højfrekvenscyklusser opnås til sidst et højkvalitetsprodukt uden bobler, der er blødt og stabilt.

Produktegenskaber:

1》 Blød forsegling mellem mekanisk forsegling og kedellegemet gør det muligt at betjene materialet under vakuum.　　

2》 Kedellegemet kan opvarmes elektrisk, med damp eller via en olie-vand-cirkulation.

3》 Temperaturdetektionsanordningen på kedellegemet sikrer temperaturkontrol, og spolen i kappen muliggør køling.

4》 Indersiden af kedellegemet er finbearbejdet af en stor ståldrejebænk, hvilket sikrer, at de bevægelige skrabere fjerner materialet fra kedellegemets inderside og bund, når det roterer.　

5》 En ekstra højhastighedsspredningsanordning i kedellegemet sikrer, at alle materialer udsættes for stærk afskæring og spredning.　　

6》 Omrøringsskovlene i kedellegemet og højhastighedsspredningsanordningens rotation sker via frekvensstyring, så forskellige hastigheder kan vælges afhængigt af forskellige processer og materialers viskositet.

Udstyrs parametre:

Består af kedellegeme, omrøringsanordning og intermitterende højhastighedsafskæringshomogenisator. Den langsomt roterende omrører består af en foldet blad-type omrører i midten og en ramme-type omrører, der kan blande højviskøse materialer. På ramme-type omrøreren er der monteret skrabere langs kanten, hvis funktion er at sikre, at der hele tiden dannes nye grænseflader mellem kedellegemets inderside og materialet, uden at der opstår døde rum. Den højhastigheds homogenisator består af en højhastighedsroterende hjul og en stator med stråleformede ledningsriller. Den specielt designede hjuls øvre og nedre vinger roterer med høj hastighed, hvilket suger materialet ind under højt tryk fra både over og under hjulet, og derefter kaster materialet ud med høj hastighed via centrifugalkraft fra hjulet. Da der er et lille mellemrum mellem hjulet og statoren, udsættes materialet for en række komplekse fysiske reaktioner under indsugning og udkastning, herunder stærk afskæring, kompression, blanding, sprøjtning og højfrekvensoscillation, hvilket sikrer, at det blandede materiale emulsificeres fuldstændigt. Da den langsomme omrøring sker med samme hastighed i modsatte retning, sker der hele tiden en kontinuerlig cirkulation af materialet fra top til bund i hele kedellegemet, hvilket resulterer i blanding, spredning, homogenisering og emulsificering.

Anvendelsesområder:

Fødevarer: sojasauce, krydderier, mayonnaise, ost, færdigretter, babymad, marmelade, kæledyrsmad, stivelsesopløsning

Kosmetik: lotion, solcreme, parfume, dekorativ kosmetik, shampoo, hårfarve, håndvaskcreme, flydende sæbe, tandpasta, kollagen-suspensionsemulsion, kulstofemulsion

Kemisk industri: rengøringsmidler, poleringsmidler, smøremidler, pigmenter, maling, konserveringsmidler, opløsningsmidler, voksemulsion, polymeremulsion, silikonemulsion, gummiopløsning, katalysator-suspensionsemulsion, penetreringsmidler, insekticider, svampedræbende midler

Lægemiddelindustri: salver, geler, sukker-/saltopløsninger, suppositorier, sukkerbelægning, shampoo (olie-i-vand eller vand-i-olie), paraffinemulsion, fedtemulsion, vegetabilske nedbrydningsmidler, konserveringsmidler

Drikkevarer: juice, grøntsagsjuice, mælkedrikke, proteindrikke, aromaer, likører, alginat

Produktkapacitet (15L---5000L):

Bemærkninger:

1 Den øvre behandlingskapacitet i tabellen refererer til måledata, når mediet er "vand";

2 Behandlingskapaciteten afhænger af materialets viskositet, konsistens og kravene til det endelige produkt;

3 For driftsforhold som høj temperatur, højt tryk, brandfarlighed, eksplosivitet eller ætsning skal nøjagtige parametre angives for at muliggøre korrekt valg og tilpasning;

4 Dataene i denne tabel kan ændres på grund af tekniske opdateringer eller tilpasninger. De korrekte parametre er baseret på det leverede fysiske produkt.