Wakacyjny homogenizator emulsyjny do płynów do pielęgnacji i mycia

Opis produktu：

Wakacyjny homogenizator emulsyjny do płynów do pielęgnacji i mycia pod działaniem siły odśrodkowej generowanej przez szybko i mocno obracający się wirnik wyrzuca materiał promieniowo do wąskich i precyzyjnych szczelin między stojanem a wirnikiem. Jednocześnie podlega działaniom takim jak odśrodkowe ściskanie, uderzenie itp., co pozwala na rozproszenie, mieszanie i emulsję materiału. Maszyna ma kompaktową konstrukcję, małą objętość, niską wagę, łatwość obsługi, niski poziom hałasu oraz stabilną pracę. Jej cechą charakterystyczną jest brak szlifowania mediów w procesie produkcji, łączy w sobie funkcje szybkiego cięcia, rozpraszania, homogenizacji, mieszania i kruszenia. Homogenizator emulsyjny jest szeroko stosowany w różnych branżach do mieszania i emulsji materiałów, co podnosi wydajność produkcji i jakość materiałów.

System rozpraszania i mieszania do złożonych warunków pracy wyposażony jest w system mieszania, system homogenizacji, system ogrzewania, system próżniowy i ciśnieniowy, system czujników temperatury i ciśnienia oraz system wykrywania online, może być używany do badań i produkcji kremów, reakcji syntezy chemicznej, mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Dostępne są modele laboratoryjne i produkcyjne, a także oferuje się dostosowywanie indywidualne.

Zasada działania:

Próżniowy homogenizator emulsyjny typu okresowego oznacza, że materiał w stanie próżniowym jest szybko i równomiernie rozpraszany z jednej lub kilku faz w drugą fazę ciągłą za pomocą szybkiego homogenizatora emulsyjnego. Wykorzystuje mocną energię kinetyczną generowaną przez mechanizm, dzięki czemu materiał podlega setkom tysięcy cięć hydraulicznych na minutę w wąskich szczelinach między stojanem a wirnikiem. Dzięki综合作用 sił odśrodkowego ściskania, uderzenia, rozdarcia itp. następuje natychmiastowe i równomierne rozproszenie i emulsja, a po częstych cyklach końcowo otrzymuje się wysokiej jakości produkt bez pęcherzyków, delikatny i stabilny.

Cechy produktu:

1》Miękkie uszczelnienie między uszczelnieniem mechanicznym a korpusem kotła pozwala na pracę materiału w stanie próżniowym。　　

2》Korpus kotła może być ogrzewany elektrycznie, parowo lub za pomocą obiegu wody i oleju.

3》Urządzenie do pomiaru temperatury na korpusie kotła zapewnia kontrolę temperatury, a wężownica w płaszczu umożliwia chłodzenie.

4》Wewnętrzna ściana kotła jest precyzyjnie obrabiana na dużej tokarkie pionowej, co zapewnia, że ruchome skrobaki podczas obrotu usuwają materiał z wewnętrznej ściany i dna kotła。　

5》Drugi szybki rozpraszacz w kotle sprawia, że wszystkie materiały podlegają silnemu cięciu i rozpraszaniu oraz mieszaniu。　　

6》Łopatki mieszające w kotle oraz obrót własny szybkiego rozpraszacza są regulowane za pomocą falownika, co pozwala na wybór różnych prędkości obrotowych w zależności od procesu i lepkości materiału.

Parametry urządzenia:

Składa się z zbiornika, urządzenia mieszającego oraz okresowego szybkiego homogenizatora emulsyjnego. Powolny mieszacz składa się z centralnego mieszacza z łopatkami zakrzywionymi oraz mieszacza ramowego zdolnego do mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Na obwodzie mieszacza ramowego znajdują się skrobaki do czyszczenia ścian, których zadaniem jest tworzenie nowych powierzchni między wewnętrzną ścianą naczynia a materiałem, bez pozostawiania żadnych martwych stref. Szybki homogenizator emulsyjny składa się z szybko obracającego się wirnika oraz stojana z promieniowymi rowkami kierunkowymi. Specjalnie zaprojektowane górne i dolne skrzydła wirnika obracają się szybko, dzięki czemu materiał jest ssany pod wysokim ciśnieniem z górnej i dolnej części wirnika, a następnie wyrzucany z dużą prędkością pod wpływem siły odśrodkowej. Ponieważ szczelina między wirnikiem a stojanem jest mała, materiał podczas ssania i wyrzucania przechodzi przez szereg złożonych reakcji fizycznych, takich jak intensywne cięcie, ściskanie, mieszanie, rozpylanie, częstotliwościowe oscylacje itp., co pozwala na pełną emulsję mieszanego materiału. Ponieważ powolne mieszanie odbywa się w ciągłym, przeciwnym obrocie, ostatecznie materiał w całym naczyniu jest stale mieszany, rozpraszany, homogenizowany i emulsowany od góry do dołu.

Obszary zastosowania:

Żywność: sos sojowy, przyprawy, majonez, ser, żywność szybkiego przygotowania, żywność dla niemowląt, dżem, karma dla zwierząt domowych, roztwór skrobi

Kosmetyki: emulsje, produkty do ochrony przed słońcem, perfumy, kosmetyki dekoracyjne, szampony, farby do włosów, krem do rąk, mydło w płynie, pasta do zębów, zawiesina kolagenowa, emulsja węglowa

Przemysł chemiczny: środki czystości, polerki, smary, pigmenty, farby, konserwanty, rozpuszczalniki, emulsje woskowe, emulsje polimerowe, emulsje krzemowe, roztwory gumy, zawiesina katalizatora, środki penetrujące, insektycydy, fungicydy

Przemysł farmaceutyczny: maści, żele, roztwory cukrowe/solne, czopki, glazury cukrowe, szampony (olej w wodzie lub woda w oleju), emulsje parafinowe, emulsje tłuszczowe, rozkładniki składników roślinnych, konserwanty

Napoje: soki owocowe, soki warzywne, napoje mleczne, napoje białkowe, aromaty, likiery, alginian

Pojemność produktu (15L---5000L):

Uwagi:

1 Górna granica wydajności w tabeli odnosi się do danych pomiarowych dla medium "woda";

2 Wydajność zależy od lepkości materiału, konsystencji oraz wymagań dotyczących końcowego produktu;

3 W przypadku warunków pracy takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, materiały łatwopalne i wybuchowe, korozyjne itp., należy podać dokładne parametry w celu wyboru modelu i dostosowywania;

4 Dane w tej tabeli mogą nie być aktualne z powodu zmian technicznych lub dostosowywania, prawidłowe parametry należy sprawdzić na podstawie dostarczonego egzemplarza fizycznego.