Hygienischer Homogenisier-Emulgierkessel für die Körperpflege- und Waschmittelindustrie

Produktbeschreibung：

  Der hygienische Homogenisier-Emulgierkessel für die Körperpflege- und Waschmittelindustrie

Das Dispersions- und Mischsystem für komplexe Betriebsbedingungen ist mit einem Rührsystem, einem Homogenisierungssystem, einem Heizsystem, einem Vakuum-Druck-System, einem Temperatur- und Druck-Sensor-System sowie einem Online-Überwachungssystem ausgestattet. Es kann zur Forschung und Produktion von Cremes, chemischen Synthesereaktionen und Mischungen hochviskoser Materialien verwendet werden. Es stehen Labor- und Produktionsmodelle zur Auswahl, und individuelle Anpassungen werden angeboten.

Funktionsprinzip：

Der diskontinuierliche Vakuum-Emulgator bedeutet, dass das Material unter Vakuum mit einem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator schnell und gleichmäßig eine oder mehrere Phasen in eine andere kontinuierliche Phase verteilt. Er nutzt die starke kinetische Energie, die durch mechanische Kräfte erzeugt wird, sodass das Material in den engen Spalten zwischen Stator und Rotor Hunderttausende von hydraulischen Scherkräften pro Minute ausgesetzt ist. Durch kombinierte Wirkungen wie Zentrifugalpressung, Stoß, Zerreißung und andere Kräfte wird das Material sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach häufigen Zyklen erhält man blasenfreie, feine und stabile Produkte von hoher Qualität.

Produkteigenschaften：

1》 Weiche Dichtung zwischen mechanischer Dichtung und Kesselkörper, sodass das Material unter Vakuum betrieben werden kann。　　

2》 Der Kesselkörper kann elektrisch, dampf- oder durch Öl-Wasser-Zirkulation beheizt werden。

3》 Die Temperaturmesseinrichtung am Kesselkörper gewährleistet die Temperaturkontrolle, und die Schlangenrohre im Mantel ermöglichen die Kühlung。

4》 Die Innenwand des Kesselkörpers wird durch eine große Drehmaschine fein bearbeitet, sodass die beweglichen Schaber das Material an der Innenwand und am Boden des Kessels während der Rotation abstreifen können。　

5》 Eine weitere Gruppe von Hochgeschwindigkeits-Dispergatoren im Kessel sorgt dafür, dass verschiedene Materialien starken Scherkräften und Dispersionsmischungen ausgesetzt sind。　　

6》 Der Rührflügel im Kessel und der Hochgeschwindigkeits-Dispergator werden beide mit Frequenzumrichter gesteuert, sodass unterschiedliche Drehzahlen je nach Prozess und Viskosität ausgewählt werden können。

Geräteparameter：

Bestehend aus Kesselkörper, Rührvorrichtung und diskontinuierlichem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator. Der langsame Rührer besteht aus einem mittigen Schaufelrührer mit abgewinkelten Schaufeln und einem rahmenförmigen Rührer, der hochviskose Materialien mischen kann. An den Rändern des rahmenförmigen Rührers sind Schaberklingen angebracht, deren Aufgabe es ist, ständig neue Grenzflächen zwischen der Innenwand des Behälters und dem Material zu erzeugen, sodass keine tote Stellen zurückbleiben. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisator besteht aus einem schnell rotierenden Laufrad und einem Stator mit strahlenförmigen Leitnuten. Die oberen und unteren Flügel des speziell entworfenen Laufrads rotieren mit hoher Geschwindigkeit, sodass das Material von den oberen und unteren Seiten des Laufrads unter hohem Druck eingesaugt und anschließend mit hoher Geschwindigkeit durch Zentrifugalkraft ausgestoßen wird. Da der Spalt zwischen Laufrad und Stator sehr klein ist, durchläuft das Material während des Ein- und Ausblasens eine Reihe komplexer physikalischer Reaktionen wie starke Scherkräfte, Pressung, Mischung, Sprühung und hochfrequente Schwingungen, wodurch das Mischmaterial vollständig emulgiert wird. Da der langsame Rührer mit gleicher Geschwindigkeit und entgegengesetzter Rotation ständig arbeitet, zirkuliert das Material im gesamten Behälter ständig von oben nach unten, um gemischt, dispergiert, homogenisiert und emulgiert zu werden。

Anwendungsbereiche:

Lebensmittel: Sojasauce, Gewürze, Mayonnaise, Käse, Fertiggerichte, Babynahrung, Marmelade, Tiernahrung, Stärkelösung

Kosmetik: Lotionen, Sonnenschutzprodukte, Parfüme, dekorative Kosmetik, Shampoos, Haarfärbemittel, Handwaschcreme, Flüssigseife, Zahnpasta, Kollagen-Suspensionsemulsionen, Kohleemulsionen

Chemische Industrie: Reinigungsmittel, Polituren, Schmiermittel, Pigmente, Lacke, Konservierungsmittel, Lösungsmittel, Wachsemulsionen, Polymeremulsionen, Silikonemulsionen, Klebstofflösungen, Katalysator-Suspensionsemulsionen, Penetrationsmittel, Insektizide, Fungizide

Pharmazeutische Industrie: Salben, Gele, Zucker-/Salzlösungen, Zäpfchen, Zuckerüberzüge, Shampoos (Öl-in-Wasser oder Wasser-in-Öl), Paraffinemulsionen, Fettemulsionen, pflanzliche Zersetzungsmittel, Konservierungsmittel

Getränke: Säfte, Gemüsesäfte, Milchmischgetränke, Proteingetränke, Aromen, Liköre, Alginate

Volumen des Produkts (15L---5000L)：

Hinweis：

1 Die obere Verarbeitungsmenge in der Tabelle bezieht sich auf Messdaten, bei denen das Medium "Wasser" ist;

2 Die Verarbeitungsmenge hängt von der Viskosität, der Konsistenz des Materials und den Anforderungen an das Endprodukt ab;

3 Bei Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, Explosionsgefahr oder Korrosion müssen genaue Parameter angegeben werden, um die Auswahl und Anpassung zu ermöglichen;

4 Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Änderungen oder Anpassungen abweichen. Die korrekten Parameter richten sich nach dem gelieferten tatsächlichen Gerät.