Edelstahl-Mischbehälter, TCM-Medikamenten-Mischbehälter

Produktbeschreibung：

Edelstahl-Mischbehälter, TCM-Medikamenten-Mischbehälter schleudert das Material unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, die von einem schnell rotierenden Rotor erzeugt wird, radial in den engen, präzisen Spalt zwischen Stator und Rotor. Gleichzeitig wird das Material durch Zentrifugalpressung, Stoß und andere Kräfte dispergiert, gemischt und emulgiert. Diese Maschine zeichnet sich durch kompakte Struktur, geringes Volumen, geringes Gewicht, einfache Bedienung, niedrigen Geräuschpegel und stabilen Betrieb aus. Ein besonderes Merkmal ist, dass keine Mahlmedien im Produktionsprozess verwendet werden. Sie kombiniert Hochgeschwindigkeitsscherung, Dispergierung, Homogenisierung, Mischung und Zerkleinerung in einem. Der Emulgierbehälter wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, um Materialien zu mischen und zu emulgieren, wodurch die Produktionseffizienz und die Materialqualität verbessert werden.

Das Dispergier- und Mischsystem für komplexe Betriebsbedingungen ist mit einem Rührsystem, Homogenisiersystem, Heizsystem, Vakuum-Drucksystem, Temperatur- und Drucksensorsystem sowie Online-Erkennungssystem ausgestattet. Es kann für Forschung und Produktion von Cremes, chemischen Synthesereaktionen und Mischung hochviskoser Materialien verwendet werden. Es stehen Labor- und Produktionsmodelle zur Auswahl, und individuelle Anpassungen sind möglich.

Arbeitsprinzip:

Der diskontinuierliche Vakuumemulgator bedeutet, dass das Material unter Vakuum mit einem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator schnell und gleichmäßig eine oder mehrere Phasen in eine andere kontinuierliche Phase verteilt. Er nutzt die starke kinetische Energie der Maschine, sodass das Material im engen Spalt zwischen Stator und Rotor Hunderttausende von hydraulischen Scherkräften pro Minute ausgesetzt ist. Durch kombinierte Wirkungen wie Zentrifugalpressung, Stoß, Reißung usw. wird es sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach häufigen Zyklen erhält man hochwertige Produkte ohne Blasen, fein und stabil.

Produkteigenschaften:

1》Weiche Dichtung zwischen mechanischer Dichtung und Kesselkörper ermöglicht den Betrieb von Materialien unter Vakuum.　　

2》Der Kesselkörper kann elektrisch, dampf- oder durch Öl-Wasser-Zirkulation beheizt werden.

3》Die Temperaturmesseinrichtung am Kesselkörper gewährleistet Temperaturkontrolle, und die Schlangenrohre im Mantel ermöglichen Kühlung.

4》Die Innenwand des Kesselkörpers wird durch eine große vertikale Drehmaschine feinbearbeitet, sodass das bewegliche Schaberblatt das Material an der Innenwand und am Boden des Kesselkörpers während der Rotation abkratzt.　

5》Eine weitere Gruppe von Hochgeschwindigkeits-Dispergierern im Kesselkörper sorgt dafür, dass verschiedene Materialien starker Scherung, Dispergierung und Mischung ausgesetzt sind.　　

6》Der Rührer im Kesselkörper und der Hochgeschwindigkeits-Dispergierer werden beide durch Frequenzumrichter gesteuert, sodass unterschiedliche Drehzahlen je nach Prozess und Viskosität ausgewählt werden können.

Geräteparameter:

Besteht aus Behälter, Rührvorrichtung und diskontinuierlichem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator. Der langsame Rührer besteht aus einem mittigen gekrümmten Flügelrührer und einem rahmenförmigen Rührer, der hochviskose Materialien mischen kann. An den Rändern des rahmenförmigen Rührers sind Schaberklingen angebracht, deren Aufgabe es ist, ständig neue Grenzflächen zwischen der Innenwand des Behälters und dem Material zu erzeugen, sodass keine toten Winkel zurückbleiben. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisator besteht aus einem schnell rotierenden Laufrad und einem Stator mit radialen Leitnuten. Die oberen und unteren Flügel des speziell entworfenen Laufrads rotieren schnell, sodass das Material von oben und unten des Laufrads unter hohem Druck angesaugt und dann durch die Zentrifugalkraft mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen wird. Da der Spalt zwischen Laufrad und Stator sehr klein ist, durchläuft das Material während des Ansaugens und Ausstoßens eine Reihe komplexer physikalischer Reaktionen wie starke Scherung, Pressung, Mischung, Sprühung und hochfrequente Schwingungen, wodurch das Mischmaterial vollständig emulgiert wird. Da der langsame Rührer in gleicher Geschwindigkeit gegenläufig rotiert, zirkuliert das Material im gesamten Behälter ständig von oben nach unten, um gemischt, dispergiert, homogenisiert und emulgiert zu werden.

Anwendungsbereiche:

Lebensmittel: Sojasauce, Gewürze, Mayonnaise, Käse, Fertiggerichte, Babynahrung, Marmelade, Haustierfutter, Stärkelösung

Kosmetik: Lotionen, Sonnenschutzprodukte, Parfüme, dekorative Kosmetik, Shampoos, Haarfärbemittel, Handwaschcreme, Flüssigseife, Zahnpasta, Kollagen-Suspensionsemulsion, Kohlelemulsion

Chemieindustrie: Reinigungsmittel, Polituren, Schmiermittel, Pigmente, Farben, Konservierungsmittel, Lösungsmittel, Wachsemulsion, Polymeremulsion, Silikonemulsion, Klebstofflösung, Katalysator-Suspensionsemulsion, Penetrationsmittel, Insektizide, Fungizide

Pharmazeutische Industrie: Salben, Gele, Zucker-/Salzlösungen, Zäpfchen, Zuckerüberzüge, Shampoos (Öl-in-Wasser oder Wasser-in-Öl), Paraffinemulsion, Fettemulsion, pflanzliche Zersetzungsmittel, Konservierungsmittel

Getränke: Fruchtsäfte, Gemüsesäfte, Milchmischgetränke, Proteingetränke, Aromen, Liköre, Alginat

Behältervolumen (15L---5000L):

Hinweise:

1 Die obere Verarbeitungsmenge in der Tabelle bezieht sich auf Messdaten mit dem Medium „Wasser“;

2 Die Verarbeitungsmenge hängt von der Viskosität, Konsistenz des Materials und den Anforderungen an das Endprodukt ab;

3 Bei Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, Entzündbarkeit, Explosivität oder Korrosivität müssen genaue Parameter zur Verfügung gestellt werden, um die Modellauswahl und Anpassung zu ermöglichen;

4 Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Änderungen oder Anpassungen abweichen. Die korrekten Parameter richten sich nach dem gelieferten tatsächlichen Gerät.