Нержавіюча сталь для приготування розчинів, апарат для приготування лікарських розчинів

Опис продукції：

Нержавіюча сталь для приготування розчинів, апарат для приготування лікарських розчинів під дією відцентрової сили, що виникає при швидкому та потужному обертанні ротора, розкидає матеріал по радіусу у вузькі та точні зазори між статором та ротором. При цьому матеріал піддається таким силам, як відцентрове стискання, удар тощо, що забезпечує його диспергування, змішування та емульгування. Цей апарат має компактну конструкцію, малий обсяг, малу вагу, просте керування, низький рівень шуму та плавну роботу. Його особливість полягає в тому, що в процесі виробництва не використовуються шліфувальні середовища, він об'єднує функції високошвидкісного зрізання, диспергування, гомогенізації, змішування та розриву. Емульгатори широко використовуються в різних галузях, забезпечуючи змішування та емульгування матеріалів, що підвищує продуктивність та якість продукції.

Система диспергування та змішування для складних умов експлуатації оснащена системою перемішування, системою гомогенізації, системою нагрівання, системою вакуумного тиску, системою сенсорів температури та тиску та системою онлайн-діагностики, може використовуватися для дослідження та виробництва кремів, хімічних синтезових реакцій, змішування високов'язких матеріалів. Існують моделі для лабораторних та промислових цілей, а також надається індивідуальне замовлення.

Принцип роботи:

Періодичний вакуумний емульгатор означає, що при вакуумному стані матеріал за допомогою високошвидкісного емульгатора швидко та рівномірно розподіляється з однієї або кількох фаз в іншу безперервну фазу. Використовуючи потужну кінетичну енергію, що виникає механічним шляхом, матеріал піддається сотням тисяч гідравлічних зрізань на хвилину у вузьких зазорах між статором та ротором. Завдяки сукупній дії відцентрового стискання, удару, розриву тощо, матеріал миттєво та рівномірно диспергується та емульгується. Після високої частоти циклічних процесів отримують високоякісний продукт без бульбашок, ніжний та стабільний.

Особливості продукції:

1» М'яке ущільнення між механічним ущільненням та корпусом котла дозволяє обробляти матеріали у вакуумі.　　

2» Корпус котла може бути електронагріваним, паровим нагріванням та нагріванням за допомогою циклу води та масла.

3» Пристрій для вимірювання температури на корпусі котла забезпечує контроль температури, а змійовик у рукаві може забезпечити охолодження.

4» Внутрішня стінка котла обробляється на великому верстаті для точного оброблення, що забезпечує можливість рухомому скребку зчищати матеріал з внутрішньої стінки та дна котла під час обертання.　

5» Інша група високошвидкісних диспергаторів у котлі забезпечує сильне зрізання та диспергування різних матеріалів.　　

6» Обертання лопатей перемішування та високошвидкісного диспергатора в котлі регулюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє вибирати різні швидкості залежно від технологічного процесу та в'язкості матеріалів.

Параметри обладнання:

Складається з корпусу, пристрою перемішування та періодичного високошвидкісного емульгатора. Повільний мішалка складається з центрального лопатевого мішалки з вигнутими лопатями та рамного мішалки, здатного змішувати високов'язкі матеріали. По периметру рамного мішалки встановлені скребки для очищення стінок, їх функція полягає в тому, щоб забезпечити постійне утворення нових поверхонь між внутрішньою стінкою контейнера та матеріалом, не залишаючи жодних застоїв. Високошвидкісний гомогенізаційний емульгатор складається з високошвидкісного обертального крильчатки та статора з радіальними напрямними каналами. Спеціально розроблені верхні та нижні крильчатки крильчатки обертаються з високою швидкістю, завдяки чому матеріал всмоктується під високим тиском з верхньої та нижньої частин крильчатки, а потім викидається з високою швидкістю за допомогою відцентрової сили. Оскільки зазор між крильчаткою та статором малий, матеріал піддається сильному зрізання, стискання, змішування, розпилення, високочастотної вібрації та ряду інших складних фізичних реакцій під час всмоктування та викидання, що забезпечує повне емульгування змішаних матеріалів. Оскільки повільне перемішування відбувається при постійній швидкості та зворотному обертанні, матеріал у всьому контейнері безперервно циркулює, забезпечуючи змішування, диспергування, гомогенізацію та емульгування

Сфера застосування:

Харчова промисловість: соєвий соус, приправи, майонез, сир, швидкі страви, дитяче харчування, варення, корм для тварин, крохмальний розчин

Косметична промисловість: емульсії, сонцезахисні продукти, парфуми, декоративна косметика, шампуні, фарби для волосся, миючі креми, рідке мило, зубна паста, колагенові суспензії, вуглецеві емульсії

Хімічна промисловість: миючі засоби, полірувальні засоби, мастильні матеріали, пігменти, фарби, консерванти, розчинники, воскові емульсії, полімерні емульсії, кремнієві емульсії, клеєві розчини, каталізаторні суспензії, проникаючі засоби, інсектициди, фунгіциди

Фармацевтична промисловість: мазі, гелі, розчини цукру/солі, супозиторії, цукрові оболонки, шампуні (вода в олії або олія у воді), парафінові емульсії, жирові емульсії, розчинники для рослинних компонентів, консерванти

Напої: соки, овочеві соки, молочні змішані напої, білкові напої, ароматизатори, лікер, альгінати

Об'єм продукції (15Л---5000Л):

Примітки:

1 Верхня межа обробки в таблиці відноситься до даних, виміряних для середовища "вода";

2 Об'єм обробки залежить від в'язкості, консистенції матеріалів та вимог до кінцевого продукту;

3 У разі роботи в складних умовах, таких як висока температура, високий тиск, легкозаймисті, вибухонебезпечні або корозійні умови, необхідно надати точні параметри для вибору моделі та замовлення;

4 Дані в цій таблиці можуть не відповідати даним через технічні зміни або замовлення, правильні параметри відповідають наданому实物.