ZMQSY Pneumatisches Kondensatablehnventil

I. Einleitung：
       Das pneumatische Kondensatablegeventil ZMQSY ist eine neue Generation von Dampfkondensatablegeventilen, die von unserem Unternehmen speziell für die Kondensatablegung von Anlagen in Wärmekraftwerken entwickelt und hergestellt wird. Das nahezu gerade Durchflussdesign des Kondensatablegeventils reduziert den Strömungswiderstand, das Prinzip der sekundären Drosselung verringert die Erosion und verlängert die Lebensdauer. Der Ventileinsatz und der Ventilsitz des pneumatischen Kondensatablegeventils bestehen aus massiven Hartmetall. Bei geschlossenem Ventil beträgt die innere Leckrate ≤ Stufe VI. Das Design der demontierbaren Mittelkammerdichtung verhindert äußere Leckagen, ermöglicht eine einfache Wartung und kann auch in brennbaren und explosiven Umgebungen eingesetzt werden. Basierend auf den Signalen des Steuerungssystems oder des Regelgeräts schaltet es das Ventil ab oder öffnet es, um die Anforderungen an die geregelten Parameter zu erfüllen. Daher wird das pneumatische Kondensatablegeventil häufig in Bereichen wie Wärmekraftwerken für die Fernsteuerung eingesetzt.

II. Eigenschaften：
1. Der obere Teil des Kondensatablegeventils besteht aus Ventilgehäusedeckel und Stopfbuchskasten, was eine schnelle Demontage und Wartung vor Ort ermöglicht. Die Konstruktion des schrägen Ventilschafts und das hervorragende Strömungskanalformdesign sorgen dafür, dass das Medium nahezu gerade durchströmt. Das Ventil hat einen hervorragenden Cv-Wert und erzeugt einen geringeren Druckabfall als andere Ventiltypen.
2. Die Ventiloberfläche ist mit Hartmetall durch spezielle Verfahren aufgeschweißt (die Dichtfläche ist vollständig gehärtet), wodurch die Struktur kompakter wird. Das konische Dichtflächen设计 ermöglicht eine Dichtung mit geringerer axialer Kraft, was eine zuverlässige Dichtung und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
3. Der Ventileinsatz, der durch die Mittelkammer des Ventilgehäuses geführt ist, hat zwei Führungsringe (oben und unten). Sowohl der obere als auch der untere Teil des Ventileinsatzes werden geführt, wodurch ein Kolbenventileinsatz entsteht, der vollständig in der Mittelkammer des Ventilgehäuses geführt ist. Dadurch werden Phänomene wie Festfressen, Oberflächenkratzer, Biegen des Ventilschafts und Vibrieren des Ventileinsatzes aufgrund ungeeigneter Kräfte beseitigt. Der Führungsring am unteren Teil des Ventileinsatzes lässt 90 % des Mediums nahezu gerade durch, wodurch unerwünschte Effekte durch seitliche Stöße effektiv beseitigt werden. Diese Eigenschaften machen das Ventil sehr geeignet für schnelle „Entlüftungs-“ und „Kondensatablege“-Systeme in Kraftwerken.
4. Die Dichtfläche des Ventileinsatzes ist mit Hartmetall aufgeschweißt. Dieses Hartmetall hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, ist abriebfest und erosionsbeständig, wodurch die lange Lebensdauer des Ventils gewährleistet wird.
5. Der Ventilschaft verwendet importierte Spezialpackungen, die eine hervorragende Dichtwirkung, Langlebigkeit und einfache Demontage bieten. Die Dichtung zwischen Stopfbuchskasten und Ventilgehäuse erfolgt mit einem flexiblen Graphitdichtring mit 316-Edelstahlgewebe. Die Montage erfolgt mit einem vorgegebenen Drehmoment, ist sicher und zuverlässig und verhindert äußere Leckagen.
6. Als Stellantrieb wird eine pneumatische Einheit verwendet, die eine genaue, sichere und effektive Steuerung des Ventils ermöglicht.
7. Der Stopfbuchskasten hat ein spezielles Strukturdesign, das ausreichende Festigkeit und gute thermische Eigenschaften gewährleistet.

III. Anwendung：
Das Ventil ist speziell für Dampfsysteme von Wärmekraftblöcken konzipiert und hergestellt und wird häufig in Wärmekraftblöcken mit einer Leistung von 125 MW bis 1000 MW eingesetzt. Seine Funktion besteht darin, bei Start, Abschaltung oder Störfällen von Blöcken, wenn die Turbine keinen Dampf benötigt, den Kesseldampf über das Kondensatablegeventil in spezielle Behälter abzuführen, um den sicheren Betrieb des Blocks zu gewährleisten. Bei normalem Betrieb des Blocks ist das Kondensatablegeventil geschlossen und muss dicht sein, um Energieverschwendung zu vermeiden. Bei Start, Abschaltung oder Störfällen muss es genau und zuverlässig öffnen, um die vorgeschriebene Dampfmenge effektiv abzuführen und den normalen Betrieb zu gewährleisten.

IV. Materialien der Bauteile：

V. Technische Parameter：