Zentralisierte Zuführ- und Rückführanlage für Emulsionsflüssigkeit, Reinigungskreislauf
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Bei den spanenden Metallverarbeitungsverfahren werden Kühlschmierstoffe üblicherweise zum Kühlen und Schmieren von Werkzeugen und Teilen verwendet. Nach langer Zeit können die Kühlschmierstoffe jedoch nicht mehr den Verarbeitungsanforderungen entsprechen und zu Abfallflüssigkeiten werden. Mit einem Kühlschmierstoffbehandlungsgerät kann man sowohl den Umweltdruck verringern als auch die Kühlschmierstoffe recyceln, wodurch die Anschaffungskosten für neue Flüssigkeiten und die Entsorgungskosten für Abfallflüssigkeiten gesenkt werden.
Ein Kühlschmierstoffbehandlungsgerät ist eine Vorrichtung zur Online-Reinigung von Kühlschmierstoffen. Sie kann verhindern, dass die Kühlschmierstoffe schwarz werden und verderben, und es ist nicht nötig, Verbrauchsmaterialien zu verwenden – man muss nur neue Flüssigkeit hinzufügen. Nur durch Zentrifugation kann die Schmiereigenschaft der Kühlschmierstoffe erhalten werden. Sie reduziert Probleme, die durch das Verderben und die Geruchsbildung der Kühlschmierstoffe entstehen, und beeinträchtigt den normalen Betrieb der Werkzeugmaschinen nicht.
Für die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Kühlschmierstoffen in Bearbungszentren kann man ein Kühlschmierstoffbehandlungsgerät zur Filtration verwenden. Basierend auf dem Prinzip unterschiedlicher Verhältnisse von Öl, Wasser und Verunreinigungspartikeln wird eine Hochgeschwindigkeits-Zentrifugenreinigungsvorrichtung entwickelt, die drei Stoffe mit unterschiedlichen Verhältnissen trennt, sodass die Kühlschmierstoffe nicht emulgiert werden und ihre Kühl- und Schmiereigenschaften beibehalten werden. Der Kühlschmierstoffbehandler läuft mit 7500 U/min und erzeugt eine Zentrifugalkraft von 6320 g.
Das Gerät weist eine hohe Entfernungsrate für Schmierstoffe auf der Oberfläche auf. Nach der Reinigung bildet sich kein Schmierstofffilm auf der Oberfläche der Kühlschmierstoffe, da die Zentrifugalkraft die fein gelösten Öle in den Kühlschmierstoffen trennen kann, wodurch die Sauberkeit der Kühlschmierstoffe verbessert wird. Nach der zentrifugalen Reinigung muss man nur die verbrauchten Flüssigkeiten regelmäßig ergänzen, um den Bestand aufrechtzuerhalten.
Kühlschmierstoffbehandlungsgeräte werden weit verbreitet für die Regeneration von Kühlschmierstoffen, wie Schleifflüssigkeiten, Bohr-, Expansions-, Scharnier- und Bohrflüssigkeiten, sowie für ölhaltige Abwässer, die gereinigt werden müssen, wie Reinigungsflüssigkeiten und Walzflüssigkeiten bei der Reinigung von Teilen. Diese gebrauchten ölhaltigen Abwässer können zu neuen Flüssigkeiten regeneriert und gereinigt und recycelt werden. Dadurch reduziert man die Wechselhäufigkeit von Kühlschmierstoffen, senkt die Anschaffungskosten, spart Geräteenergie und Strom, ist einfach zu bedienen und wartungsfreundlich, sodass das Ziel der Wiederverwendung und Kosteneinsparung erreicht wird.
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| Branchenkategorie: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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